文档介绍：K6+740圆管涵施工组织设计
一、工程概况
工程概况:
K6+740圆管涵孔径为φ125㎝,,,进出口型式为八字,基础为C20混凝土,地基容许承载力[ δ]≥150Kpa,其与路线中心线交角为90°,K6+740圆管涵主要工程量如下:
洞身:,C30孔径φ125㎝。
二、施工总体安排
人员、劳动力组织安排
施工技术负责人:
施工现场负责人:
测量负责人:
质检试验负责人:
机械负责人:
施工技术负责人:负责圆管涵施工技术工作,控制工程进度和工程质量,并对现场施工员进行详细的技术交底。
施工现场负责人职责:负责圆管涵施工现场安排, 负责与项目经理部各部门协调。
测量负责人职责:负责圆管涵施工段的平面及高程放样工作,配合监理做好测量验收工作,做好施工测量记录。
质检实验负责人职责:负责圆管涵施工原材料检测、砼配合比、施工砼检测工作,配合监理做好验收工作,监督圆管涵施工质量,进行质量自检工作,及时反馈施工质量情况。
机械负责人职责: 组织好施工机械设备进场到位,以确保工程现场需要,保证机械完好率,监督各机手按操作施工。
劳动力计划安排施工二队技术工人5人,普通工人10人。
2、主要机械设备、仪器
主要施工机械设备、仪器一览表
名称
规格型号
生产厂家
数量(台)
挖掘机
CAT320C
美国卡特
1
自卸汽车
15m3
第一汽车制造厂
2
砼搅拌楼
750
山东机械总厂
1
砼运输车
6m3
山东机械总厂
2
砂浆搅拌机
JQ350
柳洲机械总厂
1
振岛器
ZN50
中国南宁
2
汽车吊
QY16
中国柳洲
2
冲击夯
BS60Y
德国WACKER
2
全站仪
尼康DTM452C
日本
1
水准仪
DSZ-2
苏州
1
:
圆管涵施工计划安排为:2009年5月11日至2009年6月09日,工期30天。
(1)施工便道
从K8+720处的横向便道进入,纵向便道已开通。
(2)圆管涵施工用电、用水
圆管涵施工现场用电以配备1台40KW发电机,用于振动棒振捣和抽水,施工用水就地抽水。混凝土由刺木冲拌和场生产,混凝土运输车通过纵向施工便道运至圆管涵施工点。
(3)圆管涵材料准备工作
施工用管节材料由指挥部圈管厂统一生产;水泥已经通过合同谈判确定了主要材料供应商签约,以确保主要材料能够保质、保量、保期供应施工现场,满足工程的需要;片石、碎石、砂已经通过试验确定好地材的料场。施工现场材料管理由专人负责。
三、圆管涵主要施工方法
一、圆管涵施工工艺
1、测量放线工作
首先确定出涵洞的初步位置,测出地面高程,以确定基坑开挖深度,然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。
2、开挖基坑及基础处理
开挖基坑时做好排水沟及集水坑,开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸,超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底,基础每侧加宽30cm~50cm的工作宽度。如发生超挖严禁用原土回填,需采用砂砾回填,基坑回填时,要进行夯实,夯实密度不小于93%。
基础处理采用砂砾垫层分层回填压实处理,其处理宽度根据基础处理深度按35°~45°角放坡至基底标高处加宽。
3、管基砼浇筑
浇筑管基混凝土分为两次浇筑,第一次浇筑管基底下部分,待管涵安装完后,浇筑管底第二次上部混凝土,在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高,浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆2-3cm。
4、混凝土管安装及加固
(1)钢筋混凝土管圈管厂购置,并抽样检验报监理工程师审批,其各项技术指标必须满足设计规范的要求。
(2)管基混凝土分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,然后浇筑管座混凝土。第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板,将现浇C20混凝土流槽入模,插入式振捣器振捣密实,浇筑时注意预留管壁厚度,混凝土初凝前拉毛养生,保证与管座混凝土紧密结合,达到要求强度后,准备安装管节。接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑,方法同上。
(3)混凝土管采用16T吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊,人工配合安装,管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。
(4)管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在沉降缝位置处预留1-,用沥青麻絮填塞,然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周(麻布宽≥15cm),并用铁丝将麻布扎紧。
5、台背回填:
混凝土和水泥砂浆达到70%以上强度后,采用砂性土分层对称回填夯实,分层松铺厚度不得大于15cm,