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主次梁交接处裂纹处理意见方案.doc

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主次梁交接处裂纹处理意见方案.doc

上传人:pppccc8 2019/2/24 文件大小:160 KB

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主次梁交接处裂纹处理意见方案.doc

文档介绍

文档介绍::..-III建筑施工及装饰装修工程一标段项该项目2#、5#、7#、19#、2W楼,位于2层~3层(15广(19)/H轴T型主次梁交叉处,发现部分细小不规则裂纹,根据多方面产生的原因,进行卜述方法初步处理裂纹封闭。(一)裂纹处理原则经观察位于2层层(15广⑽/H轴T型主次梁交叉处裂缝均肉眼可见,,当裂纹宽度〉<,且强度未完全达到设计要求的梁,我公司对裂纹处理原则为:①将对个别特别细小的竖向裂纹轻微处不做处理,②对一般肉眼可见裂纹处,表面用毛刷蘸***或环氧乳液界面处理剂对裂缝清理干净后,再用环氧树脂胶泥嵌缝修补刮平;③如裂纹较严重且混凝土强度不高处,先采用一定压力将高强度的环氧树脂胶泥嵌缝封裂纹抹平,再沿梁裂纹垂直方向粘贴1条200g-宽500mm的碳纤维布包裹,面层涂抹一层浸溃胶封而,针对第③种情况具体裂纹修补措施按下列处理工艺施工。沿裂缝相M5mm,深5〜10mm的V型槽(二)针对第③种情况裂纹处理工艺⑴混凝土表而处理混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被处理的梁部分有渗水,应先做疏水、止水和干燥处理,将需要处理的梁裂纹处表面清理干净。⑵凿V形槽及裂纹表面清理沿裂纹走向凿宽5mm,深5〜10mm的V型槽,裂纹在V形槽正屮间。用压缩空气配合毛刷对裂纹两边各30mm范围进行清理,清除表面浮尘;然后利用毛刷蘸***或酒精对裂纹两边各30mm范围进行清洗。裂纹表面切槽及清理见下列示意图。示意图裂纹切槽及裂纹表面清理⑶涂刷底胶待裂纹表面***或酒精风干后,利用毛刷在裂纹两边各30mm范围涂刷一遍环氧树脂水泥胶,以增加胶泥与混凝土梁体的粘结力;(4)找平涂抹胶泥利用刮板及三角铲在V型梢填充环氧树脂胶泥,胶泥要求填充密实、平顺,填充后胶泥表面与梁体混凝土表面基本相平,找平胶须同化后(同化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不少于2小时),方可再进行下一道工序。(见下列示意图)(5)粘贴碳纤维布按裂纹处理局部示意图要求的尺寸裁剪碳纤维布,配制、搅拌浸渍胶,然后用滚筒刷均匀涂刷于所粘贴部位,在搭接部位适当多涂抹一些。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm,各层搭接位置应相互错开。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶料。在碳纤维布的外表面均匀涂抹一层浸渍胶。(6)碳纤维补强后的养护施工完成后24小时内防止雨淋或受潮,并注意保护,防止硬物碰伤施工表面。浸渍胶的固化温度不得低于5°C。平均气温为20〜25°C时,固化时间不得少于3-7天;平均气温10°C时,固化时间不得少于7-10天。:,能达到设计结构使用年限要求。,保持结构构件的完整