文档介绍：桥梁桩基钻孔施工
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中国中铁一局集团第一工程有限公司
吉草高速公路第A24合同段项目经理部
二OO九年五月八日
一、钻孔桩工程施工工艺流程图:
二、施工场地平整、夯实
    钻孔桩施工场地平整分两部分进行,原地面标高不能满足施工要求时,采取山皮石填筑、压路机碾压密实,并满足填高要求。在其他墩位填筑山皮石,保证钻机安装后的底座和顶端应平稳,确保钻进中不产生位移或沉陷。
三、根据测量放线桩位引设护桩:
全站仪精确放样出钻孔桩的准确位置,由桩基施工现场负责人
根据桩位引出“十”字形护桩,护桩顶标高必须高出护筒顶标高。
四、护筒制作及安装要求:
护筒采用6mm厚钢板焊筒,内径比桩径大40cm,护筒出浆口高出四周地面;在护筒四周回填黏土并分层夯实,护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于
5cm,倾斜度不大于1%。
五、泥浆池开挖防护及泥浆制备要求:
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泥浆池按8×4×2规格开挖(可根据工队需要以及现场实际情况适当调整),泥浆池坑壁周围用砂袋堆码防护,泥浆池上口四周必须设置防护栏,并设有安全警示牌。
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泥浆选用新鲜粘土,辅以少量的膨润土制成,~;在砂类土、碎、卵石土或夹有黏性土层中钻孔,采用膨润土泥浆护壁,在黏性土中钻孔,当塑性指数大于15,浮碴能力满足施工要求时,利用孔内原土造浆护壁。冲击钻机钻孔,将黏土加工后投入孔中,利用钻头冲击造浆。
泥浆性能指标,按钻孔方法和地质情况确定,符合下列规定:
泥浆比重:冲击钻钻孔时,孔底泥浆比重:~。黏度:22~30s。
含砂率:新制泥浆≯4% 。
胶体率:≮95%。
PH值:8~11。
为提高泥浆粘度和胶体率,在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等,其掺量经试验决定。造浆后要检验全部性能指标,钻孔过程中要随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表。
六、钻孔及钻孔中的控制:
钻孔桩施工时采用间隔桩位法施工,在已灌筑成桩邻近桩位钻孔时,,避免扰动相邻已施工的钻孔桩。
开钻前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中如泥浆损耗过大、漏失,须及时补充。并按有关技术规范检查泥浆指标,遇土层变化须增加检查次数,并适当调整泥浆指标。
钻孔过程中严格按施工规范进行,每进尺2~3m,应检查孔直径、垂直度和孔内地质情况,并定时定人记录观测数据。施工时如发现异常现象即时找出原因,如发现钻孔偏斜或有涌砂现象,可采用片石回填,重新冲击,使孔位逐渐纠偏恢复至正位或将片石挤入砂层内堵住涌砂。
开孔的孔位要准确,使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。在冲击钻进中抽碴和停钻后,应及时向孔内补水或补充泥浆,保持孔内水头高度和泥浆比重及粘度。
开始钻孔时采用小冲程冲击,待钻进深度超过钻头全高时再正常冲程进行。钻进过程中,勤松绳(松绳长度适量),不得打空锤;勤抽碴,使钻头经常冲击新鲜地层。
钻孔过程中随时捞取钻渣,判断地层并与地质剖面图核对,根据地层变化情况,采用不同钻速,适时调整泥浆指标,~2
.0m,保持孔壁稳定。
钻孔到达设计深度后,