文档介绍：系统概况及规范

大唐长山热电厂一期一台660MW机组的化学水处理系统、除灰除渣系统、生活水系统、氢站、是采用西门子公司生产的可编程控制器进行控制,通过PLC系统可编程控制器实现对设备的运行、停止、逻辑控制,所有控制的逻辑连锁和同外部设备的联系都通过PLC可编程控制器来实现,整个PLC可编程控制器按冗余设计,即有二台主机相互备用,提供完备的设备可靠性。

(表1)
表1 PLC控制系统主要设备清单
序号
设备中文名
设备型号
1
PLC主机CPU
CPU 414-4 H
2
通讯模块
CP 443-1
3
电源模块
PS 407 10A
4
开关量输出模块
DO32xDC24V/
5
开关量输入模块
DI32xDC24V
6
模拟量输入模块
AI8x12Bit
7
模拟量输出模块
AO8x12Bit
8
热电偶输入模块
AI8xRTD
2 系统检修周期及标准项目
检修周期
PLC控制系统检修随机组检修进行,一般3-4年。
标准项目(表2)
表2 标准项目清单
序号
标准检修项目
备注
1
所有控制柜清洁
2
输入输出信号检查
3
所有PLC卡件清洁测试
4
PLC软件备份
5
PLC主机电池更换
6
PLC主机冗余切换试验
3 修前准备及安全注意事项
检修项目技术方案已编制完成。
备品材料已准备就绪。
检修人员已完成安全、技术交底,明确检修的目的、任务和要消除的缺陷。
对PLC控制系统的模拟量模件插拔时必须戴防静电护腕;
同一I/O模件中所有信号回路未检查完时,不准插入对应的I/O模件;
I/O模件插入插槽前需确认信号端子线无接地情况;
检修时必须先看清有关图纸,并且在有人监护的情况下进行工作;
检修作业人员应认真学习并严格执行《安规》有关规定以及大中小修期间制订的相关的规章制度。
4 检修工艺及质量标准(表3)
表3 检修工艺及质量标准
序号
检修项目
工艺要点及注意事项
质量标准
1
所有控制柜清洁
(1)将柜内的积灰清洁干净;
(2)用橡皮泥将所有洞孔封死;
(3)柜门开关灵,门锁完好。
柜门整洁密封性好开关灵活。
2
输入输出信号检查
(1)数字量输入通过模拟短接检查系统内状态的变化;
(2)数字量输出则通过强制输出的方法检查;
(3)模拟量输入信号通过外部输入模拟的电压或电流信号逐个检查量程、变换精度;
(4)模拟量输出信号通过内部输入模拟的电压或电流信号逐个检查量程、变换精度按接线图纸进行接线正确率检查。
模拟量输入输出精度要求在+/-3%(满量程)
3
卡件清洁检查并校验
卡件清洁:
卡件清洁,安装紧固。
序号
检修项目
工艺要点及注意事项
质量标准
(1)切断PLC控制柜电源;
(2)松开卡件面板上的固定锣丝,拔出卡件,记录卡件槽位(地址);
(3)戴上静电护腕,确认静电垫子可靠接地;
(4)用刷子刷去卡件上的灰尘;
(5)清洁卡件完成后,将卡件插入原处;
(6)仔细检查卡件的地址是否与原来一样,安装是否牢固;
(7)PLC控制柜重新上电后,确认PLC主机,通讯模块、电源卡件指示灯工作正常。
4
PLC软件备份
(1)启动STEP 7程序。
(2)右键点击项目选择对象属性。
(3)查找出储存项目位置。
(4)打开我的电脑,找到储存项目目录。
(5)复制项目文件,粘贴到想要储存的位置或者刻录成光盘备份。
(6)点选开始菜单,选择程序,在程序菜单中选择Proficy HMI SCADA - iFIX
(7)在Proficy HMI SCADA - iFIX
(8)按需要选择部分备份和完全备份,选择好后,点选备份,在随后的对话框中输入想要备份存储的位置,最后备份完成。
功能完全正常。
5
PLC主机冗余切换试验
(1)确认两台PLC CPU互为冗余。即一台显示RUN,另一台显示;
(2)使用CPU模式选择器由RUN切至STOP后马上切回RUN,此时该主机由PRIMARY变为STANDBY,而另一台PLC主机由STANDBY变为PRIMARY;
功能完全正常
序号
检修项目
工艺要点及注意事项
质量标准
(3)检查PLC编程器中PLC软件运行正常后退出编程软件;
(4)用同样方法将PRIMARY主机切回原PLC主机,确认冗余已建立。
6
PLC主机电池