文档介绍：防排烟风管的绝热材料及厚度防排烟系统安装交底要点 1、施工单位要按施工验收规范、规程,设计图纸、会审记录以及建设单位的要求进行施工。对设计有疑问时不可盲目施工,应在咨询设计人员后进行。 2、如要变更,要有设计部门或建设单位的变更通知。 3、要按设计要求或建设单位指定的品牌选用材料,凡进埸使用的材料要填写“材料设备进埸使用报验单”连同材料样品提交监理人员验收,经监理人员验收确认合格后方可使用。 4、消防产品不仅要有检测报告、合格证,还应有国家消防产品质量监督检测中心的检测报告或有关证件。 5、每道工序完成后要先自检,自检合格后再报请监理验收,经监理人员验收合格后才能进入下道工序。 7、排烟系统风管钢板厚度按高压系统的要求。 8、矩形风管法兰用角钢应符合下列要求:长边在670mm至1250mm的风管用L30×4角钢,长边在1320mm至XXmm的风管用40×4角钢。 9、矩形风管法兰的不平度不大于2mm,法兰两对角线偏差不大于3mm。 10、矩形风管法兰螺栓孔间距不大于150mm,排烟系统矩形风管法兰螺栓孔间距不大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有相应的螺孔。孔间距互换允许偏差小于1mm。 11、矩形风管边长大于630mm,管段长度大于1250mm,应采取加固措施。 12、矩形弯管的弯曲半径应符合规定。应按规定设置导流片,导流片用材应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。 13、支吊架用型钢应采用砂轮切割机或冲剪机切割,不得使用气焊切割,打眼应采用台式钻床钻孔,吊杆园钢应根据风管安装标高适当截取,套丝不宜太长。支吊架制作完毕后根据设计图纸要求除锈、防腐刷漆。 14、,用支吊架方式安装的通风机应采用隔振弹簧的隔振支吊架,隔振支吊架不得超过其最大额定载荷量。通风机座与隔振支吊架之间应垫有4~5mm的减振橡胶垫板。橡胶减振垫的材质、规格、单位面积承载力、安装的数量和位置应符合设计及设备安装的有关规范规定。 15、通风机的进出风口与风管之间应加装柔性短管,风管不得作力于机壳上。 16、柔性短管应采用防腐、防潮、不透气、不易霉变的材料。排烟系统的柔性短管应采用不燃性材料。柔性短管安装时松紧应适度,不应扭曲。 17、安装于室外的电动机应设防雨罩。 18、风机传动装置的外露部位及直通大气的进出风口必须设置防护罩或采取其他安全措施。 19、通风机的叶轮旋转后,每次都不应停留在同一个位置上。 20、固定风机用的螺栓,除应带有垫圈外,还应有防松装置。 21、支吊架不得安装在风口、阀门、法兰、加固框、检查测定孔、检查门及自控机构处, 离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 22、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。可采用L40×4的角铁作吊杆,待风管安装调整后用园钢或扁铁作抱箍,将风管固定。 23、用于法兰接口的垫料,应具有较好弹性、不吸水、不透气,其厚度应为3~5mm,要能保持接口的密封性。密封垫料应设风管的正压侧,但垫片不应凸入管内。排烟系统的垫料应为不燃性材料。 24、风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置,应正确、无明显偏差。风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置; 25、防火阀、防火调节阀安装:其安装位置要求安装在气流方向经过隔离墙之前,且易熔片应对着气流方向,防火阀宜单独设置支架,防火阀安装时要做动作试验,手动、电动操作应灵敏、可靠,阀板关闭时应严密。各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。 26、风量调节阀安装:安装前后都要试动,检查开关的灵活性,调节阀的安装要考虑扳手操作位置,要求放在易于操作的位置,阀门处于全开启状态。 27、风口安装位置正确,外露部份平整,成排风口中心应在一条直线上,保持良好的装饰效果。 28、在风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,排烟系统按中压系统风管的作严密性检验。在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试。 29、未尽事宜按有关规范规定执行。考试题。 A、风管系统中的风管、风管部件、法兰和支吊架等。 B、风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。 C、风管系统中的吊杆、螺丝、风机、电动机等。 D、风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2、通风空调系统中不需要保温的管道是() A、通风排气风管B、冷冻水管 C、冷凝水管D、空调风管 3、通风与空调设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。参加人员为() A建设、监理、施工和厂商等方单位代表 B建