文档介绍：热保护器测试系统目录概述组成部分…………………………………………………………3技术特点…………………………………………………………3硬件系统…………………………………………………………4软件系统…………………………………………………………8质量保证………………………………………………………..14联系方式………………………………………………………..14概述组成部分系统由计算机,RS232-485中转器,控制箱和烘箱等几部分组成。计算机用于运行集控软件,采集、保存各个烘箱的温度和各个温度保护器的开关状态。配置温度保护器的生产参数。RS232-485中转器用于联系计算机和控制箱,保证一台计算机可以控制多台烘箱。控制箱直接测量烘箱的温度,采集温度保护器的开关状态。技术特点采用高速大容量的CPU,将温度表和开关量采集模块集成于一块PCB上,系统非常精简。温度仪表采用进口元件国内组装的A级PT100,具有良好的线性。温度采集电路采用台湾产的精密金属膜电阻,温度系数为50PPM(%),%。0度和200度的未修正时的平均误差不大于2℃,%FS的仪表要求。四路温度采样全部采用独立的Sigma-Delta16位A/D,每秒钟采集二次。温度误差的修正不需要借助第三方的温度表,可以独立进行恒温修正,也就是说,烘箱上不需要第三方的恒温仪表,可以节约费用。计算机软件系统已经集成了修正程序。RS485进行防雷,防静电处理,系统运行更可靠。计算机软件采用VC++编写,轻巧灵活,对系统资源需求极小,安装程序不大于8M,占用硬盘不大于10M,运行时占用内存不大于10M。可以运行于WindowsXP,Vista和Win7。如果需要,可以定制到Windows95或WindowsME。对于常闭类型的保护器,在开始进入自动测试状态时,能够判断每一个测试位是否有产品。对于没有产品的测试位。测试过程中就不判断保护器状态,可以节约每次测试的时间。在自动测试进入匀速升温区后,当判断所有保护器动作后立即进入降温控制,可以节约测试时间。当自动测试进入降温区后,如果已动作保护器全部复位后,立即终止此次测试,进入拔板界面,可以节约测试时间。硬件系统组成框图RS232-RS485转换器控制箱控制箱控制箱控制箱烘箱及温度保护器接口板烘箱及温度保护器接口板烘箱及温度保护器接口板烘箱及温度保护器接口板计算机系统及软件控制箱内部实物图控制板采用高容量,高速度单周期的CPU,其运行速度为16M,是普通同频率51单片机的12倍,轻松完成温度采集和开关量测试。温度采集使用4路独立的16bitsSigma-DeltaA/D,每秒采集2次,抗干扰能力强。采样电阻是台湾产的金属膜电阻,温飘低,线性好,整机修正误差小。RS485采用了防雷和防净电处理,通信更加稳定可靠,维修率大大下降。温度采集和开关量测试使用独立电源,更加稳定可靠。控制板正面控制板反面控制箱面板说明①PV显示器(红) 显示测量温度或根据仪表状态显示参数值②SV显示器(绿) 显示设定温度或仪表状态提示符③指示灯 AT自整定指示灯(绿),开始自整定时闪烁 OUT加热指示灯(绿),工作时亮AL报警灯(红),温度超出测量范围,或者高于告警温度(AH)时亮,蜂鸣器响。TEST系统进入自动测试状态时,此灯闪烁。④按键共有3个按键设置键。按此键进入设置菜单,可以查看参数,也可以修改参数移位键。按此键选择需要修改的数字,被选中的会不断闪烁增量键。按此键对选中的数字加一,如果此数字已经到了最大值,就再从最小值开始控制箱温度表菜单设置编号SV窗口PV窗口PV默认值说明1PAS01350000进入设置必须输入密码”135”2Nr0001--00990001控制箱的编号3AJL-~-~~200200仪表告警温度,此温度表无效6Sv0~2000000目标温度7P1~200PID控制的P值8I0~999PID控制的I值9D0~999PID控制的D值10T1-601PID控制的时间周期11ECD0-105PID控制的过冲抑制比12AT02460000如果要进入PID整定,必须要输入此密码PCB板接线示意图接1#PT100接2#PT100RS485通讯的A,B端接固态继电器的+-端接3#PT100接4#PT100DC5V+-端接航空插头的公共端DC12V+-端RS485固态继电器AB+-通讯端A端通讯端B端控制+端控制-端4#PT1003#PT1002#PT1001#PT100GGRGGRGGRGGR公共端公共端独立端公共端公共端独立端公共端公共端独立端公共端公共端独立端仪表电源5+-12---5V电压+5V电压-12