文档介绍：镀前金属表面室温除油剂的研究【关键词】专芦、镀前处理、除尹剂、金属表面一——————————’—————————�!!!!!!!!!�—————————�!!!!!瘛!!!狶—————————�!!!!!!!!!!!!R�第�页、��江浙沪首届城市电镀技术交流会论文集�⑼ü�园偌��焓匝���僦坏湫筒考�哪D狻⑹匝�褪倜�匝椋�约�年来的生产实践考验,钢铁组件镀锌可以采用先点后焊的工艺。�⒉桓丛硬考�萍霾捎闷胀ㄇ逑捶椒↖,对复杂部件采用�法。�⒉捎孟鹊愫蠖扑承颍�匦胱龊迷�牧系拇⒋姹9埽�侠戆才挪考��袅慵�募庸ず痛�存。建议采用气相缓蚀剂等防锈措施,以防止零件加工过程中的锈蚀,在电镀操作中对部件的酸洗和清洗应仔细。郑祖德范芳孙冠文江南大学应化系电镀是金属和电解液相接触的界面上发生电化学反应的过程。长期生产实践证明,如果金属表面存在油污等有机物质,虽有时镀层亦可沉积,但总因油污“夹层”使电镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等受到影响,甚至沉积不连续、疏松,乃至镀层剥落,使丧失实际使用价值⋯。为此,镀前的除油成为一项重要的工艺操作。现在除油方法较多:除油剂成分有有机溶剂、碱、表面活性剂等,除油操作条件可常温、加温、电化学、超声波等。加温、电化学除油和应用超声波强化了除油条件,一般说可加快除油速度提高效率,但显然要增加设备,消耗能量提高成本。而室温除油剂其使用方便,节能,使之具较强竞争力,尤其是近年来,随着表面活性荆的进一步研究,除油剂向低温、高效、低能耗、低成本和减污染的方向发展”�5鼻笆惺凼椅鲁�图疗分趾芏啵�ň妥芴宥�裕�能真正达到除油率高、价廉、无污染要求的甚少,以致在生产实践中影响产品质量,从而需不断探索技术改善”�1究翁庖匝芯亢透慕�叭说某N陆鹗羟逑醇廖D康模�≡裥缘囟砸幌�列表面活性剂进行筛选和复配,通过正交试验,将碱性组分和低温组分有机结合,对具体选参考资料:������曜��瓽�疶������嗽炱�崭�词匝檠蚊故匝�【摘要】本文主要阐述镀前金属表面室温除油剂除油机理及组分的作用,通过改进前人的配方;以正交试验优选及对表面活性荆改性,从而获得操作简便,使用范围广泛,清洗效率高、节能、低成本、污染小的镀前金属室温除油剂的较佳配方.�
江浙沪首届城市电镀技术交流会论文集用的非离子表面活性剂进行改性,使之成为具备非离子和阴离子活性剂双重结构和性能,从而复配出具有成本低、污染小、操作简便,除油率高等特点的常温金属除油剂。通过对有关厂家提供的进口除油剂样品对比测定,本试验配方产品具有更好的清洗性能。��突�砑俺煞盅≡���油污组成。金属制品镀前在加工中常使用和接触润滑油、防锈油、抛光膏、缓蚀剂,以及人体分泌油脂等造成油污。就组成而言,基本上分为三类:动植物油脂、矿物油和高分子极性化合物。动植物油脂是皂化类油脂,可被碱皂化而清洗、矿物类油则主要是烷烃、环烷烃、芳烃及一些非烃类含氧、含硫、含氮化合物及胶体,其不能被碱所皂化,要用有机溶剂溶解,或用表面活性剂将其乳化,把油膜变成很小很多的被乳化的油珠,从而分散于水中成乳化液而被清洗;缓蚀剂中有的是一类高分子有机极性化合物,由非极性碳氢链和极性基团所组成,当和表面接触时,极性端与金属相吸附,非极性端可溶入基础油,这样使油和金属表面产生定向吸附,显然存在缓蚀剂情况下的油,比没有缓蚀剂时更难清洗。��除油机理