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选矿设备课件1.ppt

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选矿设备课件1.ppt

上传人:shujukd 2019/2/26 文件大小:2.33 MB

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选矿设备课件1.ppt

文档介绍

文档介绍:选矿设备 矿石的基本概念矿石:在现有的技术、经济条件下,能从中提取有用组分或有用矿物的自然矿物集合体。如:磁铁石英岩当铁含量超过20%时,就可视为铁矿石。。矿石的性质:化学成分、矿物组成、结构和构造、有用及有害元素的赋存状态、矿石的物理性质和化学性质等。。矿物:由于自然的物理化学作用与生物作用,所形成的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素或天然化合物。如:金为自然元素矿物。黄铜矿为天然化合物。。矿物分类:工业分类、成因分类和晶体化学分类;工业分类:金属矿物和非金属矿物;成因分类:内生成因矿物、外生成因矿物和变质成因矿物;晶体化学分类:自然元素大类、硫化物及其类似物大类、氧化物和氢化物大类、含氧盐大类和卤化物大类。选矿的基本概念选矿:将有用矿物与脉石矿物最大限度的分开,从而获得高品位精矿的过程,把共生的有用矿物尽可能的分别回收成为单体的精矿,除去有害杂质,综合回收、利用各种有用成分的过程。方法:分为两大类;物理选矿和化学选矿;物理选矿:磁选法、浮选法、重选法、静电选法、摩擦选法、粒度选法、形状选法和手选法;化学选矿:焙烧选法和浸出选法 基本作业组成:1、选前的准备作业(包括破碎、筛分、磨矿和分级),目的是使矿物与脉石实现单体解离,或使物料的粒度满足选别要求;2、选别作业使用一种或多种方法使已解离的有用矿物和脉石矿物(或其它有用矿物)实现分离的作业;3、选后脱水作业,包括精矿的浓缩、过滤和干燥,目的是脱除精矿中的水分,便于储存、运输和出售。选矿指标:产率、回收率、选矿比、富矿比、原矿处理量和选矿日处理量。选矿基本设备碎矿设备:主要有:鄂式破碎机、回旋破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机;;球磨机、棒磨机、管磨机、自磨机和砾磨机。矿石与脉石分离:浮选设备、磁选设备、重选设备、分级设备。浮选设备:机械搅拌式浮选机、浮选柱和气体析出式浮选机。磁选设备:弱磁场磁选机、中等磁场磁选机和强磁场磁选机。电选设备:筒式(辊式)电选机、箱式电选机、板式电选机和筛网型电选机。重选设备:活塞跳汰机、隔膜跳汰机、空气脉动跳汰机、动筛跳汰机和水力鼓动跳汰机。分级设备:机械分级机、水力旋流器、细筛、水利分级机和风力分级机。固液分离设备:浓缩设备、过滤设备、脱水设备浓缩设备:普通浓缩机(中心和周边)、倾斜板(管)浓缩机和高效浓缩机。过滤设备:筒形真空过滤机(内、外式)、盘式过滤机、陶瓷过滤机、水平带式真空过滤机和加压式过滤机。离心脱水机:过滤式离心脱水机和沉降式离心脱水机。辅助设备:给料设备:振动给料机、板式给料机、圆盘给料机、槽式和摆式给料机和其它给料机(振动放矿、刚性叶轮给料、链板给料、箆式给料等)。筛分设备:固定筛、圆振动筛、直线振动筛、滚轴筛、圆筒筛、螺旋筛分机、弛张筛和振网筛输送设备:带式输送机、螺旋输送机、振动输送机、埋刮板输送机、斗式提升机和FU型链式输送机。离心式浆体泵、容积式浆体泵(活塞泵、柱塞泵等)和特种浆体泵(水隔离泵和膜隔离泵)。其它辅助设备:板框压滤机、除尘设备、检验设备、称重设备和监控设备等。 选矿常用设备的基本情况选矿工艺与选矿设备的发展是同步的,设备技术水平不仅是工艺水平的最好体现,其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。碎矿设备碎矿是大块物料在机械力作用下粒度变小的过程。碎矿是矿物加工过程的重要环节。碎矿可分为四个阶段:破碎、磨矿、超细粉碎、超微粉碎。碎矿过程是高能耗的作业,碎矿过程的基本原则是“多碎少磨”。鄂式破碎机 鄂式破碎机(又称老虎口),它是一种古老、应用很广泛的破碎设备。破碎作用是靠动鄂板周期性的靠近和离开定鄂板,将两鄂间的矿石压碎(以压碎为主)并排出(靠自重下落),属间断破碎设备。按动鄂运动特征分:简摆式(两个肘板)和复摆式(单肘板)两种。鄂式破碎机 0设备操作规程:开机前的准备:1检查地脚螺栓是否拧紧;2检查机器各部连接是否可靠无误;3检查各润滑点润滑状况是否良好;4检查三角带张紧程度是否合适、齿板固定情况、弹簧压紧情况,如有问题及时调整。5检查齿板磨损情况,根据生产要求调整好排矿口。6检查设备周围有无妨碍设备运转的物件,如有应立即清除。7检查、排除其他影响设备运行的因素。开机:1以上检查无误后,按照开机指令开动机器。2破碎机必须在空载下启动。3破碎机启动后运转速度达到正常转速后,方可喂料。运转过程注意事项:1随时根据破碎机工作情况,调整给料量,避免空载运行或超负荷运行。2各轴承温度是否在规定范围内;3是否有异常声响及各连接处有无松动现象;4电机温升≤60℃停机:1接到停机指令即可停机。2在停机前必须先停止给矿,带破碎腔内物料全部排完后,方可停机。3无通知停电时,应先切断电源。安全注意事项:1设备运转过程中,禁止保养、检修设备;2严防钢铁、超硬物进入