文档介绍：安全作业管理制度一焊接作业一、焊接作业要注意防火、防爆工作,严格按有关规定办理"动火安全作业证"。动火作业前,对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全措施。非专业人员禁止从事焊接作业。二、氧-乙炔焰焊(割)作业安全必须做到:1、焊接作业工具要符合质量标准,焊具控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵敏有效,气体软管耐压合格,无破损。2、氧气钢瓶、乙炔气钢瓶不得靠近热源,禁止倒置,乙炔气钢瓶不得卧放,钢瓶内气体使用完后必须留有余压。3、乙炔气瓶的安全附件要灵敏可靠。4、乙炔气瓶和氧气瓶之间应有足够的安全距离,与明火点应保持10米以上的距离。6、高压电源线及管线下禁止放置乙炔气钢瓶。三、电弧焊割必须做到:1、电焊机要设立独立的电源开关。2、电焊机二次线圈及外壳必须有妥善接地或接零保护,其接地电阻不大于4欧姆。3、一次线路与二次线路绝缘良好,易辨认。4、在特殊环境和条件下进行焊接(焊割)作业时,要采取相应的安全措施。四、焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。五、在多人或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板,以防止电弧光刺伤他人眼睛。六、等离子切割、氩弧焊接等特种作业,应采取相关安全防护措施。二设备内作业进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业为设备内作业,必须执行化工行业《厂区设备内作业安全规程》。进入设备内之前,必须将该设备与其它设备隔绝,并进行清洗、置换等有效处理。进入设备内作业前30分钟内,要取样分析有毒、有害气体浓度、氧含量,经检验合格后方可入内作业。在作业过程中至少每隔2小时分析一次,如发现超标,立即停止作业,迅速撤出人员。进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。在检修作业条件发生变化,并可能危及检修人员人身安全时,必须立即撤出设备。设备内作业必须设监护人,监护人应由有相关经验的人员担任,监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员随时保持有效联络。设备内作业应根据具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。设备内应有足够的照明,照明电源必须是安全电压,灯具必须符合防潮防爆等安全要求。严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。在设备内动火作业,除执行本规定中有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊割器具留在设备内。作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查,确认无误,并由检修负责人与使用部门负责人确认后,检修人员方可封闭设备。三盲板抽堵作业一、盲板抽堵作业要按照化工行业《厂区盲板抽堵作业安全规定》执行。办理"盲板抽堵安全作业证"。二、盲板管理基本要求:1、要选用符合安全要求的盲板。2、盲板由各生产车间