文档介绍：台州地通汽车工业机械有限公司
焊接操作工艺规范
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目的
为了能更好的规范各种焊接操作,保证焊接质量。
适用范围
本规范适用于地通公司焊接作业生产。
三、凸焊操作工艺规范
(一)、焊前准备:
1、检查设备
①焊前接通焊机的水、气、电路,开启控制箱电源。操作者检查水、气、电管路有无异常现象。设备人员检查网络控制参数(网络电压:360-420V,气压:,冷却水循环是否畅通良好,流量充足,并且焊机无漏气、漏水、漏电。)
②检查凸焊机,要求电极同轴并升降平稳、压力调节敏捷、程序控制正常、变压级数闸刀接触良好。
2、焊接工艺参数:
①凸焊工艺参数:
螺母规格
板料厚度(mm)
气压(MPa)
焊接时间(周波)
焊接电流(A)
M6
-
-
8-10
9000-11000
M8
-
-
8-12
11000-14000
M10
-
-
10-16
14000-17000
M7/16″
-
-
10-16
15000-18000
M12
-
10-16
16000-19000
②凸焊螺母抗扭强度参数:
螺母规格
M6
M8
M10
M7/16″
M12
抗扭强度(Nm)
≥46
≥82
≥140
≥160
≥210
③承面凸焊螺栓试验扭矩参数:
螺母规格(mm)
M5
M6
M8
试验扭矩(Nm)
≥3
≥9
≥23
3、焊接工艺试片
每班生产前作工艺试片,检查试片凸焊质量并按要求记录(附表格),要选用与产品焊接时同规格、同牌号的螺母/螺栓和同厚度、同材料的试片作试验。
①凸焊螺母试片检验方法
外观检查:要求无螺纹损伤、裂纹、允许有轻微飞溅和少量的金属挤出,但不影响螺栓的拧入。
螺栓试装法:选用与凸焊螺母相配的螺栓,要求不能借用任何工具,直接用手能将螺栓顺利拧入螺母孔内,则为合格;反之螺栓不能拧入或拧入困难,则为不合格。
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日期
技术部
批准
台州地通汽车工业机械有限公司
焊接操作工艺规范
DT7030-001
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强度试验法:将工件固定在工作台上,把扭力扳手上的专用套筒套在螺母上,用手扳动扭力扳手。如工件上螺母承受规定的扭力而不脱落,则为合格;如试片上螺母承受的扭力未达到要求或达到要求后脱落,则为不合格。应调整工艺参数,重新做试片,直到试片合格为止。
②、承面凸焊螺栓试片检验方法:
产品强度试验:将自制带帽钢螺母拧在焊好的螺柱上,注意钢螺母与工件留一段距离,套筒放在带帽钢螺母上,(如下图所示)。用扭力扳手将钢螺母拧到规定扭矩;如螺栓没有松动且螺栓根部焊缝区域无明显变形、裂纹,则该螺栓焊接合格。如螺栓脱落、焊缝区域有明显裂纹或明显的凸起,则该螺栓焊接不合格。
(二) 螺母、承面螺栓凸焊的操作
1、对操作人员要求:操作者须经严格培训,合格后持证上岗。
2、清理焊件表面油污、锈蚀或其它脏物。各工位操作者全数检验,检验员抽检。
3、螺母凸焊的操作: