文档介绍：桩基础施工质量控制方案
质量标准及控制
质量标准
PHC锤击管桩施工质量验收标准,执行设计要求和国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-1999)及《建筑桩基检测技术规程》(JGJ 106—2003)的规定。
PHC锤击管桩质量检验标准见下表-1:
表-1 管桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
2
桩位偏差
见规范相关标准
用钢尺量
3
承载力
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
一般项目
1
成
品
桩
质
量
外观
无蜂窝、露筋、裂纹、色感均匀、桩顶处无空隙
直观
桩径
mm
±5
用钢尺量
管壁厚度
mm
±5
用钢尺量
桩尖中心线
mm
<2
用钢尺量
顶面平整度
mm
10
水平尺量
桩体弯曲
<1/1000L
用钢尺量,L为桩长
2
接
桩
焊缝质量
见规范相关标准
见规范相关标准
电焊结束后停歇时间
min
8
秒表测定
上下节平面偏差
mm
<10
用钢尺量
节点弯曲矢高
<1/1000L
用钢尺量,L为两节桩长
3
电焊条质量
设计要求
查产品合格证书
4
桩顶标高
mm
±50
水准仪测量
5
截桩
标高及表面平整度mm
+10
进场材料质量验收与控制
施工前应对成品管桩做外观尺寸及外观质量验收,并查看合格证明文件及相关外加剂的含量证明,用回弹仪抽查管桩强度,必要时索要管桩的抗弯、抗裂性能检验报告;接桩用焊条等应有产品合格证书并送样复检。
对于堆放在施工场地内的成品管桩,要加强成品保护,严禁机械碰撞,合理安排管桩堆放场地及进场次序,减少二次倒运,并在二次倒运的过程中平稳、轻放,减少对桩身的振动损伤。
(2)场地土承载力要求
场地要平整坚硬,在较软的场地中适当铺设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降。
(3)桩位、垂直度及标高控制
在打桩前应调查场地土土质情况,尤其是地表土层是否有大量的废弃混凝土块等杂填土质、是否有地下废弃混凝土结构、构筑物及地下管线等障碍。需将地下障碍物清除干净,并分层回填夯实后再进行管桩施工。障碍物的存在、地表土质松软均易导致桩位偏移。
桩身垂直度应重点控制第一棵桩身的垂直,从十字交叉的两个方向进行观测,及时发现偏差后,拔出管桩回填后重新施工,不得强行
回扳校正,以免将桩扳裂以致断桩。桩身的不垂直沉入,偏心受力容易将桩体压碎裂而降低桩体的承载力。
标高控制,通过正确引测到施工现场附近的水准控制点进行观测。
(4)桩尖及接桩焊接质量控制
桩尖焊接时不能只点焊了事,需进行一周满焊。在设计需要桩尖的地层,如桩尖焊接不牢而发生脱落,会影响管桩穿透土层的能力。
接桩焊接质量为管桩施工质量控制的一个重点环节。焊接前需清
理干净端头板上的铁锈、泥污等,对称、分层焊接,减少焊接变形而引起的节点弯曲,并保证焊缝均匀饱满。焊接结束后,确保足够的冷却停歇时间8分钟,然后在把桩头连接部分涂刷防腐沥青漆。必要时,可采用磁粉对焊缝表面