文档介绍：、统计构件钢结构梁焊接验收放压型钢板位置线搭设支顶桁架压型钢板分层、分区配料吊至安装区铺设临时马道(采用双层以上压型钢板)配件加工运输、安装、入库抽检分层、分区吊至安装区压型钢板加工(试验鉴定)运输、安装、入库抽检合格不合格铺设压型钢板调直、压实、电焊自检合格不合格合格栓钉放线、焊接放封边板安装线封边板边、角处下料安装、,压型钢板压制和现场安装时,以排版设计图为依据进行制作和安装。排版设计图由压型钢板供应单位根据设计院的结构和建筑施工图,结合具体的板型进行排版设计,钢结构安装单位接到排版设计图后应根据具体的安装情况提出修改建议。排版设计时应准确表示压型钢板和钢柱、主梁、次梁的关系,确定定位轴线与压型钢板的起点、终点、排版方向、纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及压型钢板的具体数量。、堆放楼承板之地坪应基本平整,楼承板堆叠不宜过高。2、楼承板应配合现场施工需要按进度运抵工地,在现场储存时,应成捆离地斜放以免积水。3、压型钢板不得有任何损坏和污染,特别是油污。压型钢板在临时堆放时要分散,避免产生集中荷载。4、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确,包装是否稳固。5、起吊前应先行试吊,以检查重心是否稳定,钢索是否会滑动,待安全无虑时方可起吊。6、压型钢板在装、卸时采用皮带吊索,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊,避免钢承板变形。7、以由下往上楼层顺序吊料为原则,避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业。、放样时需先检查构件尺寸,以免因构件安装误差导致放样错误。2、楼承板安装时,于楼承板两端端部弹设基准线,距钢梁翼缘边至少50mm处。3、楼承板以对接方式施工时,于楼承板两端端部弹设基准线,位于钢梁中心线。4、边模施工放样,按边模底板扣除悬挑尺寸后,要求与钢梁搭接不少于50mm。曲线悬挑处挡板作业,无需放样但需力求与曲线平行。、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。2、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。3、需确认所需的各种补强构件安装完工后,方可施工(边模补强除外)。4、铺设时以楼承板母肋为基准起始边,依次铺设。铺设时每片楼承板以确实宽度定位,并以片为单位,边铺设边定位方式作业。6、压型钢板在铺设时,纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通,以便于钢筋绑扎。要保证平面绷直,铺设好以后,不允许产生下凹现象。7、梁柱接头处所需楼承板切口需与收尾施工前,以等离子切割机完成切割作业。8、封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求,及时完成。9、同一楼层平面内的压型钢板铺设时,本着先里后外的原则进行;对于有多个楼层的单元结构层,采取压型钢板预先铺设的方法,即先铺设顶层、后铺设下层,这主要是为了保证下层安装施工的安全。、楼承板所用焊条为:E4313或E4322,。2、楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。3、、与钢梁焊接长度30mm-***@、板公母肋扣合处采用焊接