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上传人:allap 2019/2/27 文件大小:26 KB

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文档介绍

文档介绍:个人能力提升在工作能力、专业能力、个性特征上剖析自己,找出工作及专业能力薄弱的地方,及时学习改正。个性特征与所从事工作有悖的地方,在工作中尽量纠正。工作之余利用网络、图书、朋友等渠道扩大自己的视野,提高自己的专业能力、工作能力,完善弥补性格缺陷。总之,2011年也将是充满挑战和机遇的一年,但我会尽自己最大努力,无论是工作、生活及个人发展方面做到较过去的一年有一个较大的提升、改观、进步。用自己的努力,创造美好三、2010年存在的困难及主要问题一年来,在全体成员的共同努力下,三厂在发展的道路上取得一定的进步,但是我们也清醒地认识到自己的某些不足之处,主要表现在:1、制度执行不到位目前公司各项制度的建立已经日趋完善,但是我们在执行的过程中,存在各种问题,有的该奖励却没有奖励,有的该处罚却没有被处罚,这就是说明我们的制度执行还没有落实到实处,这是我们管理人员存在工作上的失误,必须要引起足够的重视。2、生产设备老化,严重影响生产三厂的生产设备由于使用时间过久,有部分设备在购买回来后在使用时就一直存在多种问题,因此,设备的不能正常使用,加之年久老化的情况,机修的反复维修也不能解决根本问题,都将严重影响着整个生产的正常运转。3、监督、检查力度不够公司各部门各项工作在正常开展时,缺少一种合理、有效地监督、检查机制,如:生产车间机器设备有没有按照公司的要求去做专业维护和保养,没有专门的人去监督,生产车间员工安排上晚班的,有没有认真去做事,也没有人去监督,还有像材料领用不合理,余料堆放不合理等等,这些问题也都反映了我们没有形成一种有效、合理的监督机制。4、缺少开展自我总结和批评很多部门在开展工作时,都是随意地去做,没有一定的工作计划和工作安排,而且部门之间很少开会,没有经常性地去对自己本部门工作进行自我总结和反省,更缺少开展自我批评的意识,也就是这样,很多事情都会反反覆覆地发生,造成了一些恶性循环。四、2011年工作思路1、严抓质量、控制成本在2011年里,我们首先将改变以往的生产制作方式,灵活的调控生产运作,满足各种工程项目的工艺要求,严格控制生产成本,提升生产力,做好集团下达的各项指标及任务。其次是加强员工的技能和思想教育方面的培训,留住技术骨干,确保生产队伍的稳步增长。加强安全生产教育工作,严格控制工伤事故的发生,推行安全生产绩效奖金,对于全年发生工伤事故超出公司规定范围的班组,在年终评先、评优工作中将实行一票否决。同时严格控制人力资源浪费,以精益求精的原则进行合理的人力资源分配,在节约公司成本的同时逐步提升员工的福利待遇。加强生产队伍的团结稳定。在2011年里,我们将在10年的质量控制基础上,再进一步严格按照质量管理规定进行质量控制,改进并完善质安部管理制度和质安员考核制度,充分发挥质安部的检测监督作用。加强质安员教育培训,充实质安员的检测技能和落实质安员的正确监督、检验和记录方法;完成公司2011年度总体目标和质安部工作目标。1、错检、漏检率≤1%,客户重大质量投诉次数为0,一般质量投诉次数≤3次,客户质量投诉处理率和及时率为100%。2、质量安全培训率达100%,监督落实跟踪率为100%;年度重大以上工伤事故为0;年度轻为工伤事故≤28次,总工伤医疗费用≤¥12000元。3、生产部一次性交付合格率达85%以上,并每月递增3%,3个月后达94%以上。在2011