文档介绍：塔机运行常见故障与排除起升机构序号故障原因消除方法1总起动不能起动紧急开关失灵更换紧急开关操作手柄不在零位操作手柄恢复零位断错相继电器不起作用消除过欠压或断错相2起升电机只下降不上升高度限位误动作检查调整重量限制器动作减少负载力矩限位动作减少负载上升控制线路出现断路检查、紧固上升接触器损坏更换接触器3起升电机只上升不下降下降控制线路出现断路检查、紧固下降接触器损坏更换接触器4起升电机只有低速,无高速重量限制器误动作检查调整检查控制高低档切换的时间继电器或中间继电器是否损坏修复或更换高速档控制线路断路检查修复电源电压过低或压强过大调整电源电压或降低压强高度档接触器损坏检查修复或更换重量限制器动作减少负载5起升电机空载正常,负载时吊不起塔机工作电源电压过低调整电源电压(380V±10%)重量、力矩限位动作起吊重物控制在塔机的额定其重量范围内起升机构制动力调整过紧重新调整制动器电源压降太大或接线虚松更换线路或检查各部接线6起升机构运行振动噪音过大减速器输入轴轴承松、旷检查更换减速器与电机轴不同轴检查调整连接制动轮与联轴器的柱销损坏检查更换刹车片严重磨损更换7起升电机温度过高低速档使用时间太长或过于频繁减少低速档使用时间或操作频次制动器调整过紧调整刹车2倍率超载换倍率滑轮8液推制动器的下回行程不到位,吊载下滑严重制动器调整过松检查调整制动器油缸活塞卡滞检查排除制动器泵轮与活塞间隙过小检查调整制动器油液不足检查加油制动轮松动检查修理9塔机在送上工作电源时跳闸塔机主线路短路检查修复漏电保护开关质量不合格检查修复或更换塔机零线或接地线接线错误调整接线10塔机在工作的一定时间内漏电保护器经常跳闸塔机工作电源电压较低或压降较大调整电压保持在380V±10%,减少压降塔机工作电源的接线松动检查各线端压紧接实漏电开关故障检查修复或更换11钢丝绳磨损过快滑轮不转动检修或更换滑轮槽绳与钢丝绳直径不匹配更换钢丝绳或滑轮12钢丝绳经常脱槽滑轮偏斜或移位调整滑轮安装位置防脱不起作用检修防脱罩钢丝绳型号不对更换合格钢丝绳13钢丝绳易断卷筒钢丝绳排列混乱,缺油重新排列整齐,加油钢丝绳松动调整紧固14滑轮不转缺少润滑油添加润滑油15滑轮松动滑轮松动或轴承松动调换滑轮或轴承变幅机构序号故障原因消除方法1电机制动失灵弹簧片磨损较大调整气隙弹簧失效更换弹簧动作迟缓调整气隙、检查励磁电压整流器损坏调换整流器释放手柄仍在释放位置放回释放手柄,保持制动状态摩擦面有污垢消除污垢,保持清洁2电机空载时不能起动馈电线路断电检查馈电线间的电压定子三相中有一相断路检查各相电源电源电压低检查电源电压(380V±10%)制动器未动作检查制动器的电源和释放机构3电机负载时不能起动定子绕组匝间短路检查各相电阻和各相电流过载检查电机负载电源4电机过热电机定子绕组匝间短路检查定子绕组电源电压过高或过低检查电源电压(380V±10%)电机过载检查电机负载电流起动次数过多改进操作方式制动器动作迟缓检查制动器气隙和直流励磁电压5绝缘电阻低或击穿绝缘老化或损伤检修绝缘不清洁用干燥的压缩空气吹静内部绕组或接线板受潮拆开烘干或处理后再用电机过热拆开检修,防止继续发热6电机振动较大联轴器不平衡检查平衡联轴器耦合时两轴中心不重合检查耦合情况校准中心线轴弯曲转子偏心校正7轴承发响和过热轴承损坏或不良更换轴承润滑脂变质或润滑脂质量不好有杂质或者所加油脂过少清洗轴承,更换润滑脂采用了内径公差较小或外径公差较大的轴承检查轴承内外径尺寸和公差联轴器的中心线不直重校中心线转轴弯曲检查转子各部分的偏心现象,进行校正制动器使用维护注意事项制动器摩擦盘上的摩擦片经长期使用后磨损,将使工作间隙δ增大,制动器不能打开(释放),甚至烧毁电机,因此必须定期检查δ值。定期检查:每月1次,不拆卸任何零部件、制动器通电、断电时,制动器有明显金属撞击声。电机运行时,制动器应无异响(如相擦声、金属撞击声)及振动。定期拆检:每3个月1次,拆开风罩,各零部件应无受潮、锈蚀和损坏。二个释放螺钉必需处于松弛状态,其余各螺栓应无松动现象。,,。制动器通电、断电时,应动作灵敏,有明显金属撞击声,衔铁、摩擦盘应滑动自如,无异响(如相擦声、金属撞击声)及振动。当摩擦盘的摩擦片磨损到接近其金属面2mm时,必须立即更换摩擦盘,才能继续使用。工作间隙δ的调整①逆时针均匀旋松空心螺栓;②;③顺时针均匀旋紧空心螺栓,以塞尺刚好抽出为好④(务必)顺时针均匀旋紧空心螺栓,使其锁紧在电机后端盖面上。在安全螺钉三个方向分别均匀进行调整工作间隙。下一步制动器在通电打开、断电制动时,有明显金属撞击声,衔铁、摩擦盘应滑动自如;制动器通电打开,电机通电运行,制动器应无异响(如相擦声