文档介绍：钢结构防腐涂漆施工工艺1范围本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2施工准备 ;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。 : 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 : ,并符合设计要求。,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 3操作工艺 : 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 : ,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级。,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。 : ,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。,接槎整齐。,防止刷子带漆太多而流坠。,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 : ,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,~㎡。,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。 : ,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。 4质量标准 : ,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法:检查质量证明书或复验报告。检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。,涂层应无脱皮和返锈。检验方法:观察检查。 : 合格:涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。检验方法:观察检查。合格:补