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钢结构除锈方案.doc

上传人:雾里行舟 2019/2/28 文件大小:24 KB

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钢结构除锈方案.doc

文档介绍

文档介绍:工程概况为确保本防腐工程质量,按期完成施工任务,根据我公司多年来的施工经验,结合实际情况,特编制以下方案。编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-2000);3、《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》(SH/T3507-2011);4、炼油、化工施工安全规程(HGJ233-87、SHJ505-2006);5、石油化工工程施工及验收统一标准(SH3508-96);6、《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》(SH/T3548-2011);7、由SEI提供的150万吨/年催化裂解制乙烯装置(DCC)工程设计图纸。→检查合格→(4小时内)涂刷环氧富锌底漆第一道→检查补涂→涂刷环氧富锌底漆第二道→检查补涂→质检验收。、表面处理钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。。被涂物表面无可见的油脂和污垢,没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物,表面具有金属光泽。,基体金属表面温度不低于-3℃。,应采取有效措施,如采暖、遮盖、场地固化等措施,以满足对工作环境的要求。,应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆,涂装后24小时内避免雨淋、沙尘。、钢结构的防腐要作好防腐工程,达到长效防腐的效果,必须满足三项基本要求,即:做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。涂装前,应将被涂表面的油污、油脂,沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆,其防腐性能较为优越,但施工要求严格,因而对每道工序必须精心施工,认真检查。,当环境低于-15℃或相对湿度大于80%时,要采取措施才能施工,否则不能施工,施工前,应将A组份与B组份按配比进行混合、搅拌均匀,熟化30分钟后即可使用,并在6小时内用完。,在4小时内立即涂上第一道底漆,最迟必须在6小时内涂上第二道底漆。四、、钢结构喷涂底漆之要求本工程钢结构采用抛丸除锈处理,;钢结构除锈后在4小时内应按设计要求喷涂底漆,以免钢材二次生锈。、构建在涂装前,应将被涂表面的冰雪、沙尘和铁砂等杂物清理干净。接口截面处做防喷涂处理。,所以在喷涂前应用胶纸覆盖,喷漆完后撤去覆盖,让摩擦面生赤锈。,表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等;严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记。、防腐漆施工要求,钢材表面必须干燥,喷涂第二道漆时,前道漆膜表干后方可涂刷。80%时施工,雨天、雪天、雾天、大风天气不得在室外喷(刷)漆工作。喷涂、涂刷均可,由施工情况定。,要严格按施工要求配制,用多少配多少,将配好的料搅拌均匀,在6-12小时内用完,如发现涂料凝固现象,不得再使用。,每道间隔4~5小时涂刷二道。、防腐漆膜检测验收要求,两遍底漆漆膜总厚度为70以上μm,误差小于-5μm。,桁架、梁柱等主要构件,按同类构件抽查总量的20%;楼梯、栏杆等次要构件,按同类构件总量的10%。,应符合设计的规定;当涂膜总厚度不够时,应增涂漆。,其颜色应与相邻装置的颜色相协调,由设计确定。、组织机构设置及施工组织为了加强对本工程的领导和管理,我单位特设立专项工程项