文档介绍：珠海固得焊接自动化设备有限公司   陈裕川【摘要】焊接工艺规程和焊接工艺评定是现代焊接生产中两项最重要的技术工作。本文全面系统地论述了现行焊接工艺规程的定义、形式、格式、内容、编制程序和编写方法,指出焊接工艺规程的适用性和局限性;详细地阐明了焊接工艺评定的定义、依据、工作程序和规则以及焊接工艺评定报告填报原则;说明了焊接工艺评定报告与焊接工艺规程之间的关系,焊接工艺评定的管理及其合法性和有效性;完整地介绍了国际标准规定的焊接工艺评定试验方法、试验项目和合格指标。   【关键词】焊接生产;焊接工艺规程;焊接工艺评定1前言在现代焊接生产中,焊接工艺起着极其重要的作用,它不仅决定了产品的焊接质量,而且直接关系到焊接生产的效率和经济效益。根据焊件的结构和技术要求,设计正确而合理的焊接工艺却是一项十分艰巨的技术工作。这是因为焊接工艺的可变参数繁多,对焊接质量的影响十分复杂,且某些重要变量难以精确检测。现行的各类焊接结构制造法规、规程和相关标准都明确规定生产企业相应的焊接工艺规程,以指导焊工正确施焊产品焊缝,确保焊接质量。焊接工艺规程的作用,除了指导焊工正确选用焊接材料、焊接参数和操作技术外,也是制定焊接材料消耗定额,编制综合工艺规程以及焊接质量检验规程的依据。2  焊接工艺规程的形式目前,在现代焊接结构生产中使用的焊接工艺规程有以下三种形式:第一种是专用焊接工艺规程。它只适用于某类结构特定接头的焊接,且必须经相应的焊接工艺评定加以验证。这些焊接结构的生产,大多必须接受国家质量监督部门的检查,并要求严格执行相关的国家标准或制造规程。如锅炉、压力容器、管道、船舶和重载钢结构等。这种焊接工艺规程必须由生产企业自行组织编制,不得借用其他生产企业类似的焊接工艺规程,也不得委托其他单位编制。这是因为,一方面焊接工艺规程中的各项规定必须密切结合本企业的实际生产条件;另一方面,它也是国家质量监督部门评审企业生产资格的重要证明文件之一。因此,企业必须重视并组织好专用焊接工艺规程的编制工作。第二种是标准焊接工艺规程。它是企业在积累多年焊接生产经验的基础上,为采用标准的结构材料和焊接材料,并以最通用的焊接工艺方法焊接的标准形式的接头和坡口编制的焊接工艺规程。它不再需要通过相应的焊接工艺评定加以验证,经过规定审批程序后,可直接用于指导焊接生产。 第三种是通用焊接工艺规程。主要用于非承载焊件和对接头力学性能无特定要求的焊件,其编制依据是企业多年积累的焊接生产经验。对焊缝质量的要求主要是外形尺寸和外表形状应符合标准规定。因此,无需经过焊接工艺评定验证,但应按规定的程序评审。编制人员应对所适用的焊接工艺具有丰富的实践经验和专业知识,同时在通用焊接工艺规程上,应明确规定其适用范围,包括构件的名称、规格、结构材料种类。焊接材料型号(牌号)、规格、接头型式、坡口形状、尺寸及焊缝尺寸等。通用焊接工艺规程的格式、项目和内容,基本上与标准焊接工艺规程相同,只是所规定的各焊接工艺参数范围相对较宽。以下详细阐述与专用焊接工艺规程有关的各方面内容。(英文名为Weldingprocedurespecification)是一种规定焊接工艺参数,并经试验评定合格的书面文件,以指导相关人员按相应的制造法规要求焊制产品焊缝。换言之,焊接工艺规程是一种指导焊工或焊接操作工施焊产品焊缝的正式工艺文件,也是检查产品焊缝质量的主要依据之一。在企业内部,它是一种必须强制执行的工艺文件,也是质量体系中最重要的质量文件之一。,层次分明,便于焊工使用。表1列出一种典型的焊接工艺规程格式,以供参考。焊接结构生产企业可根据自己的传统,设计符合本企业文件体系的格式,同时应注意焊接工艺规程应包含的所有项目及通用性和统一性。切忌采用多种格式,造成混乱,不便管理。 焊接工艺规程的内容由上节所列举的焊接工艺规程格式样表中可知,一份完整的焊接工艺规程,应当列出为焊制质量符合标准(或法规)要求的焊缝所必需的全部焊接参数。除了规定直接影响接头力学性能的重要焊接参数外,也应明确规定可能影响焊缝外观质量和外形尺寸的次要焊接参数。具体项目包括:焊接工艺方法、母材金属的类别号及牌号、适用接头厚度范围、焊接材料的种类、牌号、规格;接头型式、坡口形状和尺寸;焊前准备要求;预热温度,层间温度和后热温度;焊接电参数;保护气体种类及流量;热处理方法和工艺参数;操作技术;焊后检查方法;检验程序及要求。对于厚壁焊件或形状复杂易变形的焊件,还应规定合理的焊接顺序。对于容许加衬垫焊接的焊件,则应规定衬垫的种类、材料牌号、规格和敷设方法。如焊接工艺规程的编制者认为有必要,也可列出其他有用的焊接参数。在焊接工艺规程上还应在醒目部位列出其统一编号及相