文档介绍：崇义旅游文化综合体项目施工组织设计2018年5月7日目录第一章施工方案第二章工程投入的施工机械设备、劳动力安排第三章工程投入的资金、材料供应保证第四章确保工程质量的技术组织措施第五章确保安全生产、文明施工的技术组织措施第六章确保工期的技术组织措施第七章施工总平面布置设计和交通组织方案第八章项目管理机构第一章施工方案一、施工测量1、基础测量以主楼设置的网点定位。土方开挖可以利用设定网点进行测量。基础放线利用场外网点,用经纬仪把轴线、标高引入基坑,指导基础施工。2、根据建筑总平面形状,在建筑物首层布置轴线控制点,控制点引好后再用经纬仪定出楼面轴线,禁止用拉线方法放线。3、内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已确定,根据结构施工阶段已确定的轴线来引测。二、基础工程1、钢筋绑扎定位安装在已浇完垫层基坑中,弹出各十字相交轴线,供安模和钢筋安装使用,钢筋安装可按施工图示和规范要求,必须逐格绑扎。2、砼浇筑严控水灰比和坍落度。在不放便行车地面,均用杉木和胶板搭设过桥。基坑下料采用铁皮制作溜极下料。确保砼质量均匀无离折,分层现象出现。三、地下室工程地下室施工关系到整个建筑施工的成败,而且地下室渗漏又是施工中很难控制的质量通病,为避免因施工不当而留下质量隐患,我司将围绕防治地下室开裂、渗漏,精心组织、合理安排,严格按照设计及施工规范施工,拟采取平面分段、垂直分层,加入投入力度,采用泵送混凝土,确保工程质量满足要求。主要施工顺序:一)测量定位项目部配备专职测量员,负责对工程的定位、测量和复核。根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据,进行轴线测放及标高控制,在工地大门口围墙上设置引进水准标高点后的现场水准基准点,并作为沉降观测的基准。二)土方平整及夯实土方开挖采用机械大开挖,由于建筑物基坑四面没有足够的空间放坡,采用土钉墙支护方法,保证基坑的稳定性和安全性。垫层施工前根据标高,人工平整土方,分从段进行夯实。局部进行人工破桩头,在施工时要注意保证桩表面的平整。三)砖胎模砖胎模施工前,一定要进行基坑边框尺寸的复核,为保证底板、承台厚度及梁的高度,垫层施工一定要控制好标高并保证其强度。便于底板施工时的排水,在垫层施工时,梁底垫层可设一定坡度,使排水畅通,另外根据实际情况,在一定范围内其中一个大承台角上设置一个240×240×240的小坑,便于潜水泵抽水。四)钢筋工程1、底板钢筋施工(1)施工顺序::绑扎地梁、承台筋钢筋---绑扎底板筋---安放钢筋支架---绑扎底板面筋---放墙、柱线---焊墙、柱定位箍或水平筋---插墙、柱钢筋。(2)钢筋配料:由专人负责,加工时按料单下料,并保证成型后的形状、尺寸准确,钢筋成型后分类挂牌堆放。(3)垫块制作:底板垫块采用与底板砼强度等级相同的防水砼制作的砼块作为钢筋保护层,垫块几何尺寸满足保护层厚度要求。(4)钢筋制作:钢筋下料制作和绑扎时,严格执行设计图和施工验收规范,不合格的半成品严禁绑扎成型。(5)钢筋运输:钢筋的运输用直接吊入绑扎现场,吊装时应避免将制作好的材料撞弯、变形,应选择合理的吊点。(6)钢筋绑扎:地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放,保持间距大小,底板筋应在交叉点全部绑扎。底板钢筋绑扎完毕进行柱墙插筋时,为确保上部柱墙位置准确,将柱墙轴线和边线在面筋上弹出,插筋后在柱墙插筋边点焊定位框,并在离底板面高600以上绑扎两道箍筋或水乎筋预以固定。(7)钢筋连接:底板钢筋采用闪光对焊和搭接焊,搭接焊缝长度5d(l0d)+20mm,确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯,使两钢筋的轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定。焊接时,优先考虑双面焊(5d),若操作位置受阻可采用单面焊(l0d)。对焊接头要求钢筋端头顺直,端头处于同一轴线上。对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净,避免因接触不良而烧伤钢筋。2、地下室墙柱钢筋施工(1)钢筋连接:墙、柱坚向钢筋采用电渣压力焊接头,直径小于16的钢筋采用绑扎接头连接,接头应避开受力最大部位,即柱芯区上下各600mm范围内不应接头,在接头区段应使接头位置相互错开35d,并按设计要求,在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密,柱墙竖筋绑扎完成后,加焊水平定位箍,确保位置正确,预防钢筋发生偏移。(2)墙筋网绑扎:除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形,以兔网片,歪斜变形。双层墙筋之间设拉钩,呈梅花形布置,以保证两层钢筋的间距的位置。(3)保护层:用预制水泥砂浆垫块控制,规格满足保护层厚度,制作垫块时预埋铁丝作绑扎,摆放间距1000mm。3、地下室顶板梁板筋施工(1)垫块制作:梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制,规格满足保护层厚度,梁筋垫块每隔800交叉设置,分别在梁的底部和两侧面