文档介绍：三、组装
警告
(1)垫圈,O型环,油封等都不许再使用,当重新组装时要更换新件。
(2)不要用除了蓝石油和白凡士林以外的油脂。
(3)安装前向摩擦元件,旋转元件和分离元件涂上ATF油。在安装前要将新的离合器摩擦片和制动片浸在ATF油中至少2小时。
(4)垫圈上不要涂密封剂和粘胶。
(5)当更换套管的时候要一次性更换一个总成。
(6)在重新组装的过程中不要带织物手套和用抹布。如果必须的话用尼龙布料和纸巾。
1、用特殊工具轻打差速器轴承外圈进入到变速器壳体
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2、用特殊工具轻打输出轴轴衬外圈使进入变速器壳体
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3、安装垫片和卡环。
4、安装低速档/倒档制动器活塞,回位弹簧和弹簧座。
5、安装卡环用特殊工具。确认卡环安装正确,测量其厚度和维修手册中的标准值相比较。
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6、安装波形弹簧
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说明
在步骤7到9中,你要测定离合器释放时低档和倒档制动器制动片和制动盘之间的实际间隙。
7、用特殊工具更换低档/倒档制动器压盘,然后安装制动片,制动盘和卡环。
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8、安装低档和倒档固定盘和旧卡环。
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9、安装千分表,上下移动特殊工具来测量轴向间隙。如果轴向间隙不正确,测量旧的卡环,然后从维修手册中所示的图表中选择适当的卡环,再检查间隙
规格
标准值
0- mm (0- in.)
10、拆下特殊工具。
30070
说明
在步骤11到16中,你要测量第二制动器制动片和制动盘当离合器在释放时的实际间隙
11、安装3片第二制动器制动片和 2片制动盘。
12、安装第二制动器回位弹簧,第二制动器活塞和卡环。
13、如图所示安装千分尺。
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14、上下移动,检查轴向间隙
15、测量第二制动器压盘的厚度,看结果是否符合规定(千分尺读数+SST厚度—)减去(千分尺读数+SST厚度—)=
规格
标准值
- mm (- in.)
16、如果标准值是不正确的话根据维修手册中的图表来选择厚度适当的压盘。
说明:在步骤18到21中,你要测量当离合器释放时动器制动片和制动盘的实际间隙。
17、安装特殊工具到低速档/倒档制动器压盘处。
18、安装5片制动器片,4片制动器盘和卡环。
19、将驱动桥颠倒过来,安装千分尺,如图所示。
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20、上下移动特殊工具留意轴向间隙。
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21、测量低速档—倒档制动器压盘的厚度,看结果是否符合规定(千分尺读数+SST厚度—)减去(千分尺读数+SST厚度—)=
规格
标准值
- mm (- in.)
22、如果标准值是不正确的话根据维修手册中的图表来选择厚度适当的压盘。
23、拆下特殊工具。
24、安装输出轴
25、安装输出轴承座装配螺钉,螺栓上紧力度为23Nm(17 Lbs ft)
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30075
26、用特殊工具安装输出轴项圈和锥型滚柱轴承。
说明
输出轴锁止螺纹是左旋的
27、应用ATF,安装旧的锁止螺母上紧到167Nm(123Lbs ft)松开螺母转体1,然后重新上紧到规定力矩。不要敲击锁止螺母除非有导师在旁边指点。
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28、如图所示安装千分表
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29、内外移动输出轴来测量轴向间隙
规格
标准值
- mm (- in.)
30、如果标准值不正确,用公式来选择正确的隔板从维修手册的表格中[被侧数量]+[旧的隔板厚度]+[0。01mm(0。0004in)]减去[被册数量]+[旧隔板的厚度+0。09mm(0。0035in)=
31、安装输出轴护罩
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32、用特殊工具安装差速器驱动齿轮。
33、安装差速器齿轮的4个安装螺栓。螺栓上紧力矩为19Nm(14Lbs ft)
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34、安装驻车棘爪,隔板和弹簧,然后安装驻车棘爪轴。
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35、安装驻车滚动支座,然后是两个驻车滚动支座的轴。
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警告
确保止推轴承的安装方向正确
36、安装低速驱动太阳齿轮和止推轴承3到输出行星架上。
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警告
确保止推轴承的安装方向正确
37、安装输出行星架和止推轴承4
30082
38、安装超速传动行星架。
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说明
.转动输出轴有助于离合器牙进入到座位中。
39、安装倒档行星太阳齿轮。
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40、安装波纹弹簧
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41、安装压盘, 6制动片和5制动盘
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42、安装卡环
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43、安装固定盘
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