文档介绍：北京精细化工基地
压力容器设备及管道安装方案
施工单位:中化六建建设单位: 北京化工厂
编制:
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批准: 批准:
北京化工厂项目部
目录
1 编制说明
编制依据
设备安装前的准备工作
设备的安装
安全技术措施
主要工机具一览表
质量保证体系及主要劳动力计划
1 编制说明:
本方案针对北京精细化工基地,液氮灌区装置中的压力容器安装进行编制。本工程压力容器清单见下表:
序号
名称
规格
工作介质
设计压力(MPa)
1
液氮罐V101
20m3,-183ºC
液氮
2
气化器V102
7466*1372*3160mm,常温
液、气氮
2 编制依据:
北京橡胶设计院设计的图纸:0314-160-01-6
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)
工业金属管道施工及验收规范(GB50235—97)
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236—98)
《压力容器安全技术监察规定》
3 设备安装前的准备工作
设备安装施工前,设备基础必须经过验收。基础施工单位应提交质量合格证书、测量记录及其他施工技术资料。
基础上应有明显的标高基准线,纵横中心线,相应的构筑物上应标有坐标轴线。
基础检查,外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、填平,地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。
基础表面在设备安装前应进行修整,需灌浆抹面时,要铲好麻面。基础表面不得有油垢或疏松层;放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
设备基础允许偏差
项次
偏差名称
允差(mm)
1
基础坐标位置(纵、横轴线)
±20
2
基础各不同平面的标高
+O
-20
3
基础上平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
-20
凸穴尺寸
+20
4
基础上平面的不水平度(包括地坪上需要安装设备的部分)
每米
5
全长
10
竖向偏差
每米
5
全长
20
6
预留地脚螺栓孔的
中心位置
±10
深度
+20
-10
孔壁铅垂度
10
设备的验收、清点、检查及保管应符合以下规定:
,必须符合设计要求,并附有出厂合格证及安装说明书等技术文件。
由于设备的交验在现场进行,所以对于设备要进行管口封闭,场地应保持平整、清洁。要尽量做到,到厂设备检验合格,随到随装,缩短堆放时间。
,如果压力试验记录不全或对到场设备的完整性有疑问,则应按照设计要求重新进行压力试验。
4. 设备的安装
设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记),对应设备上的基准测点进行调整和测量,调整和测量的基准规定如下:
设备支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。
设备的中心线位置应以基础理论的中心划线为基准。
立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准。
立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。
设备的找正与找平应符合下列规定:
设备找平时,根据要求用垫铁(或其它专用调整件)调整精度不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固设备安装找平找正的允许偏差应符合下表:
检查项目
允许偏差
中心线位置
D≤2000,±5,D>2000,±10
标高
± 5
铅垂度
h/1000,但不超过30
方位
沿底座环圆周测量,D≤2000,±5;D>2000,±10
设备安装调整完毕后,检查垫铁承受负荷,其位置和数量符合下列要求:
每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。
距两垫铁组的间距,视设备底座的刚性程度确定,一般应为500mm左右。
应尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过四块,并应少用薄垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁互相焊牢。
每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面的油污等应清除干净;设备找平后,各组垫铁均应被压紧,,听音检查。
设备调整后,垫铁应露出设备支座底板外缘10-20mm,垫铁组伸入长度应超过地脚