文档介绍：设备/5S/安全检查表(车加工)设备检验(总分10分)项目考核内容配分得分缺点事项设备操作1、每台设备建立稳定的包机人,对设备使用维护负责。102、包机人换岗必须经培训认可,未培训擅自调动的。53、操作工按规程操作设备,违章5分/次。104、岗位交接班必须记录当班设备运转情况,少一次扣1分。55、操作工按点检标准的要求,每班对设备进行检查,并做好记录。56、野蛮操作,无故敲打设备。57、包机操作工因操作造成的长明灯、长跑气、长流水。5设备事故、故障1、设备出现故障,操作员应及时填写报修单。52、因操作失误或人为因素,造成设备故障或影响生产。5设备润滑1、未经设备管理人员同意,擅自改换、替代润滑油。52、按设备润滑标牌加油点加油。53、油箱油位应符合要求(油标的2/3处)。54、导轨等摩擦面保持有足够的润滑油,干枯或有铁锈产生。55、加注完润滑油后应将润滑油桶、油具清理干净,摆放整齐。5设备卫生1、生产加工完后及时清扫现场,设备上基本无铁屑及灰尘。52、设备表面无油污、积灰,基本见本色53、设备基础及周围1m内应无杂物54、设备附件应摆放整齐,长期不用作防锈处理5小计100考评说明:每发现一处(个)不足之处扣1分,直到分项每栏总分扣完为止;物品遗失一个(份)该分项栏目得分为零分;2、不足之处记录在缺点事项里,限时整改,直到经检查组复检合格。5S检查(总分100分)项目考核内容配分得分缺点事项整理1、工作台上的消耗品、工具、夹具、量具等无用或暂无用物品须取走12、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件13、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件14、不良品放置在不良品区内15、作业区应标明并区分开16、工区内物品放置应有整体感17、不同类型、用途的物品应分开管理18、私人物品不应在工区出现19、电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上110、托盘应按平行、垂直放置111、没有使用的夹具、工具、***应放置在工具架上112、夹具架上长期不使用的模具、夹工具、***和经常使用的物品应区分开113、测量工具的放置处不要有其他物品放置114、装配机械的设备上不能放置多余物品115、作业岗位不能放置不必要的工具116、夹具架上不能放置夹具以外的杂物117、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置2整顿18、消耗品、工具、夹具、量具应在指定标志场所按水平直角放置219、平车、推车应在指定标志场所水平直角放置220、行车小车要靠两端,、零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置222、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置223、零件应与编码相对应,编码不能被遮住224、空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收225、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明226、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置227、班组宣传栏内容应适时更换228、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所229、通道上不能放置物品230、不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识231、半成品的放置处应明确标识232、成品、零部件不能在地面直接放置233、不良品放置区应有明确规定234、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分235、返修品应放置在返修区域内236、零件放置场所的标识表示应完备237、夹具、工具架上应有编码;在架子前应能清楚辨