文档介绍：数控等离子、火焰切割机安全操作规程一、操作数控等离子火焰切割机可能发生的职业危害:火焰飞溅、气体冲击、高压电击、机械伤害。二、为保证操作数控等离子、火焰切割机的安全生产,操作者必须做到的安全防护措施:1、操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得相应的资格证2、操作前需检查电/气源、水源、电/气压()、PE线是否正常。3、检查设备附近,导轨两侧10m以内是否有易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的气皿管线)。4、操作员必须正确佩戴ppe(个人防护用品—工作服、防护眼镜、呼吸器等)5、操作员必须严格遵守一般焊工,手工气焊(割)工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊炬安全操作规则。三、安全操作规程1、通电开机前应检查机器周围附近,导轨两侧及操作平台是否有杂物,10米以内不准有易燃物品,所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。2、检查与机床相关的接地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查导轨齿条和床身。检查物料及割炬防撞碰装置。3、机床运转过程中,身体部位严禁接触机器运动部位,以免发生伤害,维修和保养设备时应关断电源停车进行。4、禁止使用带有油污的工具,手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止使用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门(设备具体使用气体)。5、如果发生意外停电,应及时关闭主电源开关。6、气瓶或汇流排(多割炬用)管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击,氧气阀或管道可用40℃的水温融化,气瓶应有防止阳光直射和防跌倒措施。7、禁止带电拆卸自动点火控制装置或自动切断火口,防止高压触电,更换时必须关闭电源。经常检查等离子电缆有无裸露破损或老化,更换电缆时应由相关人员(设备维护责任人)进行。8、禁止在切割机的导轨面、工作面、油漆面上放置金属物品,并不得在上面敲打、校直和修整工件。9、C程序文件及工艺参数(需由技术员进行),对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况,确认无误后再投入运行。10、在运行中发生报警和其他意外故障时,应及时按下暂停键停止运行,然后作相应的操作处理。应尽量避免使用紧急停止按钮。如无法自行处理,需向上级报告,由相关责任人进行处理。11、吊运工件时应与行车工密切配合,注意避免吊物与设备碰撞,在上下料时应遵守“起重、搬运工”安全操作规程。12、下班关机前,应将系统退回操作主菜单,将割炬上升到最高位置,各个控制开关应复位。先关闭系统电源,再关闭总电源,关闭气源、水源,检查各控制手柄是否在关闭位置,并应检查和清理场地,灭绝火种确认无误后才能离开。数控等离子、火焰切割机安全操作技术安全操作技术:一、、按钮处于中立位置,面板、C、等离子电源等无损伤,各接插件完好、~400V范围内。若不在此范围内,查明原因,直至电压符合要求。、氧气、天然气、空压机总阀确认管路、接头、电磁阀等处无气体泄露,,,(含水量<10PPM含油量<10PPM),检查三联杯内是否有水,如有水将水排空;,y方向开动