文档介绍：施工技术交底记录编号工程名称蚌埠新港二期工程(后方配套区第一阶段)施工单位安徽省路港工程有限责任公司蚌埠新港二期工程(后方配套区第一阶段)项目经理部交底提要水泥稳定碎石施工技术交底交底日期年月日交底内容:水泥稳定碎石施工技术交底一、交底范围本交底适用于蚌埠新港二期工程水泥稳定碎石施工。二、主要工程概况三、施工工艺在碎石和石屑(砂)中掺入足量的水泥和水,经拌和得到的混合料,在压实及养生后,当其抗压强度符合规定的要求时,称为水泥稳定碎石。1、适用范围:适用于所有水泥稳定碎石基层。2、施工准备::,由工地送实验室检测,由实验室做配合比。颗粒组成范围应符合规范要求。,碎石的压碎值不大于30%。,应在所定料场中取有代表性的材料进行下列试验:(1)颗粒分析。(2)碎石的压碎值试验。(3)混合料的组成设计。(4)按工地预定达到的压实度,确定应有的干密度。、终凝时间较长(宜在6h以上)的普通硅酸盐水泥。3、操作工艺:、施工放样:施工前在下承层上按照每10m一个断面放出左右两侧边线,用石灰予以标记,摊铺机摊铺路段在石灰线外侧10~15cm打设钢钎,用钢丝绳和紧线钳带设标高带。摊铺机施工线采用石灰线标记隔离。:在正式拌制水泥混合料之前,必须检修、调式所用的设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原材料的颗粒组成发生变化时,应重新调式设备。搅拌机拌和时,必须掌握如下几点:(1)配料要准确。(2)含水量要略大于最佳值,(视气候而定),使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值。(3)拌和要均匀。、整形::(1)拌和机与摊铺机的生产能力应互相协调,如拌和机的生产能力较低,在用摊铺机摊铺混合料时,应采用最低速度摊铺,减少摊铺机待料的情况。(2)在摊铺机后面应设专人消除混合料中粗细料离析现象,特别是局部粗混合料窝应该铲除,并用新拌混合料填补。、整型时,根据实测的压实系数确定纵横面的标高,并设置桩位和挂线,用锨和耙将混合料摊平、挂线、整型。整型中,注意消除粗细混合料离析现象,不得用耙把粗粒把到混合料表面,在整型过程中,严禁任何车辆通行。:整型后,用拖拉机(或6-8t压路机)初压1-2遍,当混合料的含水量等于最佳含水量时,立即用21T三轮压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。碾压遍数以先做的实验段所要求的碾压遍数为准。-,-。在仓库柱与柱之间位置压路机横向压实。碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和(加适量的水泥)使其达到质量要求。:,并经压实密度检查合格后,应立即覆盖养生,不应延误。,可洒水养生,整个养生期间,应保持稳定层面潮湿,养生期不宜少于7天。4、质量标准: