文档介绍：班前会评分标准
项目
标准分
评分标准
扣分标准
扣分
得分
点名
3
人员齐全,无迟到早退现象;着装整齐,符合作业要求;请假人员理由合理,手续齐备。
违法一项扣1分
生产任务及作业分工
5
作业地点与计划是否相符,变更作业计划是否通知调度;任务安排是否合理,时间利用有无浪费或超时;人员安排是否合理;机械设备有无专人负责;防护人员防护备品准备是否齐全,通讯设备是否试验有效。
违法一项扣1分
危险源辩识及安全预想
8
作业负责人发言,根据作业任务提出危险源辩识和有针对性的安全预控措施;工区工班长、三大员补充
一项不完整扣2分
业务学习,文件、事故案例学习(夏季根据作业时间学习可放到班后会)
2
学习要有针对性,文件传达要抓住重点
漏一项扣1分
职工精神状态检查、签名
2
精神状态要良好,签名不得代签
违反一项扣1分
合计
20
项目
标准分
评分标准
扣分标准
扣分
得分
作
业
条
件
20
⑴起道量不超过20mm,可利用列车间隔时间进行作业,起道量超过20mm时必须利用“天窗”进行作业。
⑵无缝道岔起道作业允许轨温条件,按实际锁定轨温计算:在±10℃之间进行
⑶无缝道岔区及前后100m范围内的作业,夏季,以道岔前后线路的最低锁定轨温作为控制作业的锁定轨温;冬季,以道岔前后线路的最高锁定轨温作为控制作业的锁定轨温
⑷与电务有关时,必须通知电务人员配合
违反扣41分
违反扣41分
未通知扣5分
作
业
程
序
40
①工具:液压起道机2台、万能道尺、内燃捣固镐、叉子、弦线、小钢尺、石笔、轨温计、L型道尺
②校对量具:作业人员在安全教育后,起道作业前,由起道负责人对当日使用的各种量具进行检查核对,保持量具准确。由起道机手检查起道机状态是否完好,机械手校对电捣镐是否能正常使用。其他人员检查工具是否良好
③严格执行作业前中后测量轨温
④防护是否设置正确
无缝道岔首先测量轨温,确认是否符合作业条件,做到超温不作业;确认标准股——直股以直内股为标准股,曲股以曲下股为标准股。高于标准股为“+”号,低于标准股为“-”号
①找小坑起道:根据线路的静态几何尺寸容许偏差管理值,对当日作业道岔,找出高低、水平、三角坑超限及空吊板处所,准确划好每撬的撬头、撬尾、坑底的位置,同时将钢轨低头、拱腰、吊板等划上轻重捣标记,检查连接零件、枕木失效、扣件三点接触、道钉失效和道砟缺少情况,并根据区段的车流量及现场情况确定起道量
②全面起道:根据道岔所处的位置,如道岔与线路、道岔与道岔、本线与邻线的实际高度,混凝土枕道岔还应调查钢轨与橡胶垫之间及垫板与轨枕顶面之间的调高垫板数量,还要考虑特殊建筑物、管道、电缆、转辙机拉杆的水平位置等,算好起道量,并考虑顺坡的起、终点
①找小坑起道:起道负责人俯身在道岔直外股上,一般以岔头和辙叉的高程为基点高度,应在距起道机不少于20m左右处, 看钢轨头部外侧轨头下颚水平延长线上的高低情况,指挥起道机放置位置和起道高度
②全面起道:一般按转辙器、连接部分、辙叉及叉后的顺序进行。先确定一点为起道标准点,标准点确定、拆除调高垫板后,即可按顺序起道,根据调查确定的起道量,以道岔直向外股为标准股,起道负责人在距起道机不少于20~30处,看钢轨头部外侧轨头下颚水平延长线,指挥起道机放置位置和起道高度
工具不全少一件扣5分
未校对扣2分
未检查扣5分
未测量一次扣2分
不规范扣5分
未测量轨温一次扣4分
管理值用错扣10分,漏划、错划一处扣2分
客观因素考虑不全一样扣2分,错划一处扣2分
距离不够扣2分,起道机置位不对扣2分
①找小坑起道:起对坑时,尖轨部分:起道机放在基本轨外侧;连接部分:起道机放在导曲线上股钢轨内侧或外侧;辙叉部分:辙叉前部起道机放在直下股钢轨外侧,辙叉后部起道机放在曲上股钢轨内侧,两台起道机要同起同落;辙叉部分护轨:应根据直股和曲股的水平情况确定起道与否及起道机放置位置;放置起道机前,先扒好起道机窝,起道机操作者要按起道负责人的手势,将起道机放置在指定位置,密切注视看道者的手势。起道负责人目视大平,要禁止起高道,防止岔枕变形,根据该区段的车流量,预留一定的下沉量
②全面起道:按转辙部分为叉前基本轨接头、尖轨跟端、尖轨中部,起道机的位置在钢轨外侧;连接部分为前、中、后,前、中起道机的位置在导曲线上股,直股后部起道机的位置在直外股内侧,导曲线后部放在导曲线上股;辙叉部分:两台起道机同时放置,辙叉前起道机的位置在直下股外侧,辙叉部分为辙叉后起道机的位置在曲上股外侧(并做到同起同落)的顺序进行起道。起道负责