文档介绍：昆山市XX路(江浦路—西城大道)
新建工程项目
高
压
旋
喷
桩
施
工
方
案
编制人:
审核人:
二0一三年九月十日
一、工程概况
工程的建设单位为YY发展控股有限公司,建设地点位于昆山市XX路(江浦路—西城大道)。XX路是昆山市“十六横十二纵三环五高”的路网框架中“第九横”,是昆山市城市主干路之一,本工程起点位于江浦路交叉口(K0+000),终点位于西城大道交叉口(K3+),,红线宽度80m。全线共设桥梁4座、涵洞1座。
施工顺序及施工流向安排
针对本工程的特点和现场场地情况及本工程工作量,本着精心组织,科学管理的原则,使其能及时保证工期的需要又能发挥各施工机械的施工效率。避免交叉作业和互相影响,科学合理的组织流水施工。机械配备根据机械台班产量。机械性能。设备利用率、施工条件进行合理配制,本工程场地较小环境条件良好,组织好设备之运行方向应该能充分发挥设备利用率。综合以上分析情况,我们计划采用GPS-18型工程钻机,对桩位进行分区、编号确定施工路线,使钻机移位最快,最简捷,同时应保证与相邻机械施工互不干扰,与运输车辆通道互不影响。
桩基施工时:机械设备互相交叉、互相联系,既分散、有紧凑;施工用水管沿建筑物外围布置,便于用水成桩、清孔;施工用电管线架空引入作业范围,有专业电工负责。
施工方法
高压旋喷主要施工方法
1、施工准备
根据现场情况,场地平整,先做临时排水沟,将雨水、污水排开,然后回填土。
严格按照设计要求及有关规范规定,进行图纸的技术交底工作,做好施工前安全文明教育;
经业主及建立单位认可,选择合适的位置,进行试桩,以确定一下技术参数,①实际地质情况;②喷嘴型号及规范;③进尺及提升速度;④注浆压力;⑤注浆流量;⑥水灰比值及水泥掺入量;⑦成桩直径;⑧成桩强度
熟悉图纸,做好图纸会审前期工作;
加强与业主、监理单位的联系,掌握期施工时的具体要求;
做好通水、通电及硬化道路工作;
设立临时生活设施;
检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作;
按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥对放台;
按顺序对旋喷进行编号。
2、测量放样
按业主提供主轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法,使用DJ2光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样,其精度要求:距离中误差:±5mm,角度中误差:±10S;
参照场地情况,将主轴线控制点引至不受破坏的位置,切加以保护;
在复验合格的轴线基础上,确保技术资料的完整性;
3、注浆工艺
高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多,当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后,注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。
(1)旋喷
高压旋喷注浆,运势自下而上,连续进行,若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm的长度,以保证固结体的整体性。
由于天然地基的地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多重土层,其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等,有很大差异和不同,若采用单一的技术参数来旋喷注浆,则会形成直径大小既不匀称的固结体,导致旋喷直径不一致,影响承载力。因此,针对不同地质土层的特征,要采取相对的措施来注浆完成。特别粘土、砂土部位,深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
(2)复喷
在不改变旋喷技术参数的条件下,对同一土层做重复注浆(喷到顶再下钻重喷该部位),能增加土体破坏有效长度,从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度,复喷时全部喷浆,复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。
4、水泥用量的控制
在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系,具体控制方法:
(1)若水泥量剩余措施如下:
①适当增加喷浆压力;
②加大喷嘴直径;
③减慢提升速度。
(2)若水泥量不够措施如下:
①保证桩径的情况下适当减少压力;
②喷嘴直径适当减少;
③保证桩体强度的情况下适当加快提升速度;
④加大水灰比值。
针对本工程具体情况,每根桩分次进行搅拌,施工用水精确量取,确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥,通过调整以上参数可保证水泥量满足设计要求;
针对水泥浆下沉现象(水泥浆液密度较大),,可保证桩体上部水泥土强度。
5、冒浆处理
在旋喷过程中,往往有一定数量的土颗粒,随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面,通过对冒浆的观察,可以及时了解土层状况,判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等,根据经验,冒浆(内有土粒、水及浆液)量小于注浆量20%为正常现象,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因及时采取相应措施。
(1)流量不变而压力突然下降时,应检查部位的泄漏情况,必要时拔出