文档介绍：单元机组停机不停炉技术的应用enterlsb原创|栏目:应用方案|2006-10-1214:15:|阅读86次单元机组停机不停炉技术的应用[摘要]  采用停机不停炉的机组停运方式,可有效、合理地缩短机组发生主蒸汽、再热蒸汽系统泄漏时的临时检修工期,减少机组停、起用油。某电厂300 MW 机组每成功应用一次该方法,产生的直接经济效益在100 万元以上。因此,在对锅炉蒸汽系统泄漏进行检修处理时,对具备采用停机不停炉方法的机组,使用该方法非常有益。[关键词]  燃煤机组;停机不停炉; 蒸汽系统; 泄漏; 检修工期现代高参数大容量单元机组锅炉发生主蒸汽、再热蒸汽系统泄漏需要停炉处理时,由于设备蓄热能力强、散热速度慢、较高的汽包温差控制要求等,如果通过常规的机组滑参数停机方法,在锅炉停运后需要长时间的自然冷却、强制通风冷却、放水等,才能使泄漏点具备检修条件。同时,由于过热器减温水接自主给水管道,减温水流量受给水压力的影响很大,机组滑参数停运过程中,在较低负荷(蒸发量) 情况下,主汽温度很难控制。此外,常规方法在检修工作结束恢复机组运行的起动过程中,由于汽轮机的缸温已有较大幅度的降低,还需要暖机,这样必然造成机组停运及起动过程需更多的燃油。针对上述情况结合现场实际,对于机组主蒸汽、再热蒸汽系统发生泄漏时,机组停运方式及运行操作过程进行了细致的分析和总结,提出了采用停机不停炉的新的机组停运方式,并在某电厂锅炉中进行了实际运用,取得较好的效果。1  设备概况某电厂2 号DG1025/ 18. 2 II 型锅炉,为亚临界压力、中间再热、自然循环单炉膛、全悬吊露天布置、平衡通风、燃煤汽包炉。机组采用二级串联美国费希尔公司(FISHER) 旁路系统,容量为320 t/ h (额定参数时) ,相当于锅炉最大蒸发量的31. 2 %。控制系统为英国欧陆公司的TCS T1000 ,具有自起动功能,有就地和遥控两种运行方式,对高、低压旁路后的蒸汽参数具有较好的调整、控制功能。锅炉旁路系统一些其它参数见表1 。表1  某电厂2 号机组旁路系统参数项目入口参数(MPa/ ℃)出口参数(MPa/ ℃)减温水压力/ 温度/ 流量(MPa/ ℃/ t ·h - 1)高压旁路阀17. 4/ 537 2. 4/ 318 19. 3/ 172/ 45. 8低压旁路阀2. 23/ 537 0. 78/ 190 2. 1/ 39/ 100. 3三级减温减压器0. 785/ 190 0. 0127/ 50 2. 1/ 392  单元机组主蒸汽、再热蒸汽系统泄漏的常规处理办法主蒸汽、再热蒸汽系统泄漏的常规处理办法是,以机组滑参数停机、停炉的方式尽可能地降低泄漏点的参数,或者紧急情况直接事故停炉,然后通过自然通风、强制通风相配合对泄漏点及其周围进行冷却。机组运行规程规定滑参数停机中主蒸汽参数的最低值为:汽压3. 9 MPa 、汽温330 ℃~360 ℃。当机组发生主蒸汽、再热蒸汽系统泄漏时,若按常规方法处理,从被允许(事故停炉除外) 到锅炉停运要220 min 以上;停炉后,通过自然通风18 h 后,起动一台引风机的强制通风来冷却炉管,这一过程一般都需要一天以上。这样,从发现泄露到检修人员开始工作需要近两天的时间。按机组临修7 天计,减去机组检修结束后的各项试验时间,检修人员实际检修工作的时间可