文档介绍：文件编码TS-22-063版本1页数共13页起草:日期:审核:日期:批准:日期:颁发部门:质量部变更历史版本号修订原因与内容生效日期新定年月日分发单位目的:建立炒麦芽炮制加工艺,使生产质检部门有法可依范围:炒麦芽炮制加工过程责任:参与该品种生产的所有操作人员,QA负责监督,车间主任负责落实、、:::1kg/:《中华人民共和国药典》   。将麦粒用水浸泡后,保持适宜温、湿度,待幼芽长至约5mm时,晒干或低温干燥。【性状】本品呈梭形,长8~12mm,直径3~4mm。表面淡黄色,背面为外稃包围,具5脉;腹面为内稃包围。除去内外稃后,腹面有1条纵沟;基部胚根处生出幼芽和须根,幼芽长披针状条形,长约5mm。须根数条,纤细而弯曲。质硬,断面白色,粉性。气微,味微甘。3.【炮制】炒麦芽 取净麦芽,照清炒法(附录ⅡD)炒至棕黄色,放凉,筛去灰屑。   本品形如麦芽,表面棕黄色,偶有焦斑。有香气,味微苦。【性味与归经】甘,平。归脾、胃经。【用法与用量】10~15g;回乳炒用60g。【贮藏】置通风干燥处,防蛀。4、炒麦芽产品工艺流程图原药材(麦芽):(麦芽)(麦芽),原药材须检验合格由质量部门签字盖章后,原料库管员根据车间开具的领料单,在质检员的监控下,办理原药材出库手续。进入生产操作过程。(磅砰)应定期校验,做好校验记录,并在已校验的衡器上(磅砰)帖上校验合格证,称量衡器使用前应由操作人员(原料仓管员)进行校正。(麦芽)应经缓冲处理区脱去外包装或经适当清洁处理(预处理)后,才能进入净选处理操作区,净选处理区要求清洁卫生,并有捕尘和防止交叉污染措施。:,在质检员监督下,逐箱核对实物是否与半成品递交单一致,检查无误后分别取麦芽,放在拣选台上,除去杂质。,称重,填写物料卡,经质检员检验合格后,转入炒制作业区(未经质检员检验验收,不准进入炒制区),杂质单独称重计数。,填写清场记录表和批生产记录,班长签字,质检员复核。:,炒药机标准操作规程进行操作,在质检员监督下,逐箱核对实物是否与半成品递交单一致,检查无误后取净麦芽,用炒药机,炒至表面色泽加深,微鼓起。微有香味时,取出,在凉药盘中放凉。炒制温度:文火150-170℃,炒制时间:10-15分钟;电机转速:400转/分。,炒制结束后,质检员应及时填写半成品请验单,交化验室检测谷芽水分。%。,自然放凉后,放入专用周转箱中,称重,填写物料卡,经质检员批准后转入筛选作业区。,生产工具和作业场地,填写清场记录和生产记录,操作人、工序负责人和质检员分别审核签字。:,旋振筛标准操作规程进行操作,在质检员监督下,逐箱核对实物是否与半成品递交单一致,检查无误后取炒麦芽用旋振筛,除去碎末,过筛厚度:20-30mm,筛网孔径:2mm将炒制筛选合格的炒麦芽,装入洁净的周转容器内,称重,填写物料卡,经质检员检验合格后送交包装工序或中间站。药屑单独称重。、振动筛,填写清场记录和生产批记录。筛选岗职工在生产工序操作记录上填写有关内容,班长签字验收,未经质检员检验,不准进入包装作业区或中间站。、保管半成品。按品种、等级规格、生产批号、填好标志,用洁净周转箱加盖,分区分类存放。(工序)发放,并做好记录。:,包装岗职工领取内包装材料、外包装材料、标签等。,分装、封口、合装等,(称量、封口要事先试机,校正衡器),对内包装袋进行贴标签,打印品名和包装规格数量。,外包装品名、产地、生产批号、生产日期、规格、数量等应于内包装一致。,要求合并装袋的,每袋零头产品不多