连铸工艺.doc

文档介绍：第九幸运铸工艺
第一节连铸钢水的准备
第二节中间何A 钢水温度的控制第三节拉速的确定和控制
第四节铸坯冷却的控制
第五节连铸过程检测与自动控制
第一节连铸钢水的准备
要想使连铸生产稳定高效地进行,并且保证铸坯质量,首先要准备好成分、温度、脱氧程度及纯净度都合格的钢水。
这里重点介绍钢水温度的要求。
另外,炼钢工序和连铸工序要紧密配合,步调一致。
且l
浇铸温度:指钢水进入结晶器时的温度.
也可以指中间包内的钢水温度. 通常一炉钢水需在中问包内测温 3次,即
开浇后5min、浇铸中期和浇铸结束前5min,而
这3次温度的平均值被视为平均浇铸温度。
且l
钢水面9 洗4夺. 民要求:(在-定范副句简令理温皮)
·在尽可能高的拉速下,保证铸坯出结晶器时形成足够厚度的坯壳,使连铸过程安全的进行下去;
.在结晶器内,钢水将热量平稳的传导给铜板,使用边坯壳厚度能均匀的生长,保证铸坯表面质量。
且l
斜水说法过 tfJ龙 f:
①出结晶器坯壳薄,容易漏钢;
②耐火材料侵蚀加快,易导致铸流失控,降低浇铸安全性;
③增加非金属夹杂,影响板坯内在质量;
④铸坯柱状晶发达;
⑤中心偏析加重,易产生中心线裂纹。
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钢水Ã去过低伪龙零 f
①容易发生水口堵塞,浇铸中断;
②连铸表面容易产生结疤、夫渣、裂纹等缺
陷;
③非金属夹杂不易上浮,影响铸坯内在质量。
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一、浇铸温度的确定(浇铸温度也称目标浇铸温度) :
T浇=TL+T
式中: TL一一液相线温度
T一一钢水过热度
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t、浦L 销我说且意7
液相线温度,即开始凝固的温度, 就是确定浇铸温度的基础。推荐一个计算公式:
TL =1537-
{88[%C]+8[%Si]+5[%Mn]+30[%P]+
25[%S]+5[%Cu]+4[%Ni]+ 2[%Mo]+
2[%V]+ [%Cr]} 且l
2、斜水过魏 t ð.7伪确定
钢水过热度主要是根据铸坯的质量要求和浇铸性能来确定。
钢种类别过热度
非合金结构钢 10-200C 铝镇静深冲钢 15-250C 高碳、低合金钢 5-150 C
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二、 sk 铜 t 份确定
(寸钢水过程温降分析
钢水从出钢到进入中间包经历5个温降过程:
t:.T总== t:.T1+ t:.T2+t:.T3+ t:.T4+ s
t:.T1 出钢过程的温降;
LlT2 出完钢钢水在运输和静置期间的温降
( -"C/min) ;
t:.T3 钢包精炼过程的温降(6-10"C /min) ;
.ð.T4 精炼后钢水在静置和运往连铸平台的温降
( -"C/min) ;
t:.Ts 钢水从钢包注入中间包的温降.
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