文档介绍：一、工程概况:1—+070处,该涵为原1—3m×3m钢筋砼盖板涵优化设计变更,优化后涵洞轴线与主线中线方向夹角为:100度,涵长为:,涵洞出入口采用端墙八字口型式。主要工程量:无水挖土方:1430m3,C20片石砼198m3,,,波纹管道内外涂刷二道沥青防水层:1136㎡,,6%,。二、施工工艺及技术措施:1、施工工艺流程:测量放线→机械开槽→边坡支撑与防护→槽底平整夯实→C20片石砼基础→级配砂砾基础→粗砂砾垫层→管道安装→管道内外涂刷沥青防水层→粗砂砾环形包裹层→回填土夯实。2、测量放线:熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。3、基坑开挖:⑴、按基坑施工要求,清除地面土堆及妨碍基坑开挖的障碍物,对受开挖影响的架空线和地下管线,均应妥善处理。⑵、涵洞基础开挖前,应进行定位复测。应根据监理工程师批准的定线数据,用全站仪准确地放出涵洞中桩及纵、横轴线,并钉木桩保护,防止移位破坏。⑶、本工程采用挖掘机进行开挖,基础开挖严格按图纸及施工规范的有关规定施工,开挖时按1:。,对地下水位较高处,*,排出涵管或设集水井排出;,采用人工开挖并整平,不得扰动基底土壤;⑷、本涵要求地基承载力不得低于320Kpa,基坑开挖完成后,要及时检测基底高程及几何尺寸和触探检验基底承载力,若达不到设计要求的承载力,须按路基地基处理方式对地基进行夯实处理,经检测合格后,铺设30㎝厚6%灰土垫层、襟边50㎝,分层充分夯实。4、基础施工:⑴、C20片石砼基础浇筑:①、基础模板采用组合钢模,先测设基础中心线并复核垫层顶面标高无误后安装基础模板。基础每4~6米设置一道沉降缝。②、混凝土浇筑前,基础要清洗干净,模板脱模剂涂刷均匀,涂后的模板表面不得有刷痕、空涂。涵台台身砼施工时采用分段、分层平行连续浇筑。③、基础采用C20片石混凝土,混凝土由拌合站集中拌和,砼搅拌运输车送至工地,吊车提升,溜槽入模浇筑。混凝土按30cm分层浇筑,同时要均匀的向混凝土内、按25%的混凝土体积比例加入洗刷干净的片石;混凝土浇筑须连续进行,下层混凝土初凝前要完成上层混凝土的浇筑。使用插入式振动器捣固,振动棒与侧模应保持50mm的距离,应避免碰撞模板或其他预埋件。④、片石砼基础浇筑时,%的拱度。⑵、砂砾垫层铺设:①、涵洞管基在片石混凝土之上铺设100㎝厚砂砾石垫层,砂砾石级配要满足规范要求。垫层必须分层铺设、同时分层采用小型冲击夯夯实,其压实度应不小于96%。②、垫层顶面要平整,砂砾材料摊铺均匀,不得有粗集料集中成块状的质量隐患问题。5、管节安装:⑴、管节进场后,在安装以前要检测管节几何尺寸、外观质量以及证明产品质量合格的相关有效文件,检验合格后,才能允许管节安装。⑵、整体波纹管连接法兰采用角钢、钢板制作,波纹板焊接采用对焊接头,整体管与分片拼装管的紧固件采用国标中的标准紧固件,其强度与规格应满足力学要