文档介绍：毕业设计
题目
水果刀刀壳注塑模设计
系别
机电系
专业
模具设计与制造
班级
模具班
姓名
学号
0801
指导教师
日期
2011年4月
设计任务书
设计题目:
水果刀刀壳注塑模设计
设计要求:
确定合理工艺方案
设计合理的模具结构
在模具的设计中最好有创新
设计要全面介绍模具的工作原理
内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高
模具的设计有效地体现出实用的特色
设计进度要求:
、修改、定稿
、按照毕业设计规范进行设计报告的撰写和图纸的修订。
,打印装订,准备毕业答辩和指导教师评阅等。
指导教师(签名):
摘要
塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用,应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法,因此应用范围很广。
注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使之成为高黏度的流体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。
本次的毕业设计是水果刀刀壳的注塑模的设计水果刀刀壳具有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高,制作方便、价格低廉、美观等特点。
依据产品的数量和塑料的工艺性能确定塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产,故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能够自动脱模,此外为保证塑件表面质量采用侧浇口,因此选用单分型面注射模,侧浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模四腔平衡布置,浇注系统采用侧浇口成形,推出形式为四推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统,因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计中不仅参考了大量纸质文献,而且在互联网上查阅资料,设计过程比较完整。
关键词单分型面注射模具水果刀刀壳 PE
目录
摘要 II
1 水果刀刀壳的工艺分析 1
塑件的成形工艺性分析 1
塑件成形工艺参数确定 2
2 注塑机及模架的选择 4
注塑机的选择 4
模架的选择 5
3 模具基本结构设计 7
确定成形方法 7
型腔布置 7
分型面设计 7
排气槽设计 8
浇注系统设计 9
脱模机构设计 13
4 注射机的有关工艺参数校核 16
最大注射量校核 16
锁模力与注射压力的校核 16
模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 16
注射压力的校核 17
开模行程校核 17
型腔尺寸计算 19
型芯径向尺寸: 20
6 模具温度调节系统计算 22
模具冷却系统计算 22
模具加热系统计算 24
7 模具的工作原理 25
8 模具总装图及模具的装配、试模 27
模具总装图及模具的装配 27
模具的安装试模 27
致谢 30
参考文献 31
1 水果刀刀壳的工艺分析
塑件的成形工艺性分析
, 单位
塑件图
(1)产品名称:水果刀刀壳
(2)产品材料: 聚乙烯(PE)
塑件材料特性:聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大品种。按聚合时采用的压力不同可分高压、中压和低压三种。低压聚乙烯的分子链上支链较少,相对分子质量、结晶度和密度较高,所以低压聚乙烯比较硬,耐磨、耐蚀、耐热及绝缘性较好。高压聚乙烯分子带有许多支链,因而相对分子质量较低,且具有较好的有软性、耐冲击性及透明性
(3)塑件材料成形性能:聚乙烯成型时,在流动方向与垂直方向的收缩差异较大。注射方向的收缩大于垂直方向的收缩率,易产生变形,聚乙烯收缩率的绝对值较大成型收缩率也较大,易产生缩孔,冷却速度慢,必须充分冷却,且冷却速度要均匀;质软易脱模,塑件有浅的侧凹时可强行脱模。
(4)产品数量:大批量生产
(5)塑件尺寸:
(6)塑件颜色:土黄、米白、乳白等各种颜色,可根据需要任意选择
(7)塑件材料物理性能(查文献[1]可得):
1)密度:
2)收缩率:
3)热变形温度:
4)熔点:
5)材料力学性能:
6)屈服强度:
7)抗弯强度:
8)弯曲弹性模量:
9)抗压强度:
10)缺口冲击强度:
硬度:布氏
(8