文档介绍：摘要随着科学技术水平的不断提高,数控机床的使用越来越普遍,发展数控技术是当前机械制造行业技术改造、技术更新的必由之路。嵌入式系统是一种软、硬件可裁减的系统,它可按照不同的加工需要而定制不同的系统。采用高性能、低价格的数字信号处理,作为控制内核,它为数控机床的设计提供了更好性能和更低价格的方案。用这一类运动控制酒7⒌氖挚刂葡低吃诳刂扑法的更新和控制结构的改变方面具有很大的灵活性,往往只需要对控制软件做调整即可。因募扑闼俣鹊挠攀疲瓜低车目刂破分蚀蠓忍岣撸酶速凳痹怂愀丛涌刂扑惴ǎ迪指呔ǘ榷嘀崴欧刂埔殉晌兰驮硕控制技术发展的方向。本文分析了国内外数控系统的发展现状和趋势,讨论了嵌入式数控系统的灵活性和稳定性,比较了采用基于氖叵低澈筒捎没诩扑慊氖叵统的性能,分析了叵低车挠布肪澈椭饕9δ?椋缘毒卟钩ニ惴ń行了详细深入的整理和研究,并应用刀具半径补偿算法在基于氖叵低中,加工出了实物。数控系统中刀具补偿加工工艺模块是数控系统软件中一个重要的功能模块。它负责加工过程中刀具轨迹的的规划、刀具几何参数的补偿以及加工逻辑的设计。刀具补偿处理是插补前必须完成的一项预备处理工作。通过刀具补偿将被加工零件的轮廓轨迹转换为刀具中心轨迹。刀具补偿又分为刀具长度补偿、夹具偏置补偿和刀具半径补偿,本文对刀具补偿算法讨论的重点是基于刀具半径补偿。刀具半径补偿又分为惴ê虲算法,惴ㄋ淙唤易实现,但其转接角的处理过于简单,会导致工件加工质量偏低难以达到设计者的要求,惴ㄋ淙皇迪纸细丛拥谧=咏俏侍馍希矸岣唬庸こ龅墓件更符合设计者的要求。本文研究了基于恫沟亩腿毒甙刖恫钩ニ法,并应用于基于公司的酒琓的三轴数控铣床系统中,实现了预定图形的加工。加工的实物基本满足预期的目标。关键字:数控机床,刀具补偿,武汉理工大学硕士学位论文
,,ⅱ鬷瓵.—琩,,甆,,瓹.,,.琤,甎Ⅱ
.,珻’,Ⅲ
:基于资源的网络数字控制新理论及关键技术研究。随着科学技术的飞速发展,机械制造技术也发生了深刻的变化。传统的普通加工设备已难以适应市场对产品多样化的要求,难以适应市场的高效率、高质量的要求。而以微电子技术为基础,将传统的机械制造技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术以及网络通信技术有机地结合在一起,构成了高度信息化、高度柔性、高度自动化的制造系统【。数控技术是机械制造、机器人、柔性制造单元⑷嵝灾圃煜低乃至计算机集成制造系统和无人自动工厂等高新技术的基础,是用计算机控制机械制造系统,实现高度自动化的桥梁。发展数控技术是当前机械制造行业技术改造、技术更新的必由之路。目前,在世界著名企业中,数控机床在生产设备中的比例不断提高,如美国波音公司中的数控机床达到约%,公司达到约%,日本在年的时候,机床的数控化率已经为%。我国是一个机床生产和应用的大国,虽然目前研究和使用数控技术的研究院校和企业不少,并取得了长足的进步,但与世界上发达国家相比,差距仍然很大,数控技术的研究应用水平还很低。这些都严重制约着我的提高。高性能的数控设备依赖进口,不仅代价昂贵而且受到技术限制,有时因为经验和认识上的不足,还会受到很大的损失。所以发展民族数控事业,是迫在眉睫的大事。国家在近几个“五年计划”中,都把数控技术的研究列为重中之重。我的不断提高,数控机床褂迷嚼丛狡毡椤H绻7⑸杓坪脱兄聘呖煽啃浴⒏呔ǘ取⒏咝室约使用方便的新一代数控机床谔跫饕斓母髦质褂没肪持校苷可靠运行,对提高加工产品的质量、效率以及提高经济效益都具有重大的意义;武汉理工大学硕士学位论文
.翁獾难芯磕康摹⒁庖而提高新一代阅艿墓丶褪巧杓菩阅苡乓斓目刂葡低场R虼耍悄芑机床数字控制系统的研究,以提高传统普通机床的加工精度、可靠性和使用效率,进而提高机械加工水平,提升机械产品的质量,就具有非常大的现实意义,值得我们花时间和精力去研究。数控系统是现化制造业的核心技术,是衡量一个的重要标志之一。我还不是很高,跟欧美、日本还有很大的差距,这严重制约着我的提高。以机作为基础的N夜腃开发和应用带来了新的机遇,使得我国数控系统开发商有了一个赶上世界数控技术发展潮流的机遇。然而,在我国蓬勃发展的基于的数控系统也有着不足之处。由于的体积限制,基于的数控系统不能够装入体积严格要求的微型或小型系统内。另外,基于的δ强大,相对一些功能要求单一的简单系统,就显得有些大材小用,且成本过高,结构复杂,可靠性较低。因此,目前国内中小型的数控系统多采用坏テ机系统,其内部资源有限,一般需要扩展资源且较多采用汇编编程,没有操作