文档介绍：全自动冶金性能综合测定仪使用说明书 资料介绍价格全自动冶金性能综合测定仪   型号:BBS-2000C中慧天诚全自动冶金性能综合测定仪的硬件由控制系统、炉体、升降器、反应器组成,控制软件由PLC和触摸屏计算机以及台式计算机专用控制软件组成。分别可以检测铁矿石还原性、铁矿石低温还原粉化、铁矿石球团相对自由膨胀指数和焦炭反应性及反应后强度的指标。产品性能:系统具备四种检测功能分别可以检测铁矿石还原性、铁矿石低温还原粉化、铁矿石球团相对自由膨胀指数和焦炭反应性及反应后强度的指标。可在线测量高温加热炉的恒温区,用于查找实验结果出现偏差的原因。采用双闭环控温系统,使加热炉的升温速率完全控制在任意设定的范围内。加热炉采用节能化设计,使系统节能50%,硅碳棒的使用寿命提高3倍。加热体采用四支U型硅碳棒环形排列并内嵌刚玉保护管,确保在1100℃时恒温区>150mm。气体流量采用质量流量控制器闭环控制,用以提高气体的控制精度。上位机管理系统采用台式计算机对下位机的数据进行全面的管理,下位机可脱离上位机管理系统独立运行。上位机控制系统采用工业触摸屏计算机,使系统具有极高的抗干扰能力,并且操作简单。下位机控制系统采用进口的德国西门子“可编程序控制器”(PLC),全自动控制由PLC独立完成,使整机系统具有高可靠性、高稳定性。具有动态显示温度、气体流量、电压、电流、功率以及PID输出变量曲线的功能,方便监控设备运行状态。控温方式炉体预热时采用软启动控制,进入加热状态采用闭环控制。具有自动检测室内CO浓度变量功能,当CO浓度超标时自动开启室内风机并报警。具有高温下实时检测试样质量动态变化功能(矿石、焦炭)。具有显示U型硅碳棒在加热条件下的动态阻值变化曲线功能,以便硅碳棒老化时,可以及时更换。具有当热电偶故障时超低温、超高温、超炉温的保护功能,用以保护炉体及反应器安全运行。具有断流故障时的保护功能,用以保护整体设备安全运行。具有气体超压保护功能,用以保护气路控制部分安全运行。底装式反应器自动升降装出炉,消除了人工提出反应器的安全隐患。试样反应后所产生的尾气由导管直接排到室外。打印输出实验报告并可查看历史报告。具有组网通讯功能,可以通过以太网络组成“集散控制系统”(DCS),实现集中监视与管理,为用户提供高度一体化的监视与管理系统。技术参数:实验结果的重现性:RI:烧结矿还原度≤5%,球团矿还原度≤3%                 RSI:还原膨胀指数<3%                 CRI:焦炭反应性≤%;                 CSR:反应后强度≤%高温电炉:7KW;在1100℃时恒温区>150mm控温精度:1100℃±5℃控温范围:0~1150℃,分辨率1℃测温元件:N型热电偶使用温度:≤1150℃加热体:四支U型硅碳棒采用环形排列气体流量准确度:±%:±(~)%:±2%:0克≤称重≤20000克,分辨率1克。工作电压:AC220V±10%,50Hz±5%三相五线制工作环境:5℃≤环境温度≤40℃,湿度≤85%,无强磁场,无剧烈振动低温粉化转鼓:内径Φ130mm,长200mm,30±1转/min自动计数控制,卸料不卸鼓铁矿石实验反应器:内径GH3044,最高使用