文档介绍：水环真空泵的培训资料
目录
1、设备概述
2、水环式真空泵的工作原理及结构简要说明
3、水环式真空泵的结构特点
4. 水环式真空泵的常见故障
5、水环式真空泵的维护
6、水环式真空泵的拆卸与装配
7、真空泵主要零部件材质的选用
8、部件的制造工艺
9、水环式真空泵的选型
设备概述
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,属于低压的压缩机。是上世纪八十年代中期机械工业部组织专家对日本、美国、德国等三个国家进行考察论证后,最后选定引进德国西门子公司2BE1系列水环式真空泵的全套技术(包括技术资料、执行标准、产品图纸及生产工艺等),同时,西门子公司保证在十年内该系列产品在技术上与其公司同步(即西门子公司十年内,在产品上所作的改动及时通知我国)。同时又约定早期产品送往德国西门子公司试验,合格后颁发西门子公司生产许可证。该系列产品至今仍具有世界进先水平。本系列产品具有结构简单、外形美观、占地面积小、运行可靠、效率高(比当时国内外生产的水环真空泵效率高出10~20%)、维修方便等特点。广泛应用于石油、化工、煤炭、矿山、电力、冶金、轻工、纺织、造纸、食品、航空等行业的瓦斯抽放、在氯碱行业中主要用于真空脱氯、氢气压缩、乙炔压缩、VCM回收等多种工艺系统中。其结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀,由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。
2、水环式真空泵的工作原理及结构简要说明
叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大,压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝,从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。从断面
Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ,而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体从排气口被排出,在泵的连续运转过程中,不断地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。
结构简要说明
水环式真空泵由泵体、叶轮、轴、分配器、侧盖等主要零件组成。侧盖与分配器分开,泵体为椭圆形。叶轮偏心安装在泵体内,侧盖两侧分别设有两个观察盖板,可以打开观察泵的运行情况(测量泵的端面间隙;观察叶轮的磨损情况;更换排气阀片)。在泵的非传动侧安装有一组调整垫,可以根据需要调整轴向间隙。并装有自动排水阀,轴封采用双端面机械密封,轴上装有可更换的轴套。
水环式真空泵机组把系统中的气体抽取进入真空泵后,和工作液(水)一起进入分离器,进行气液分离后,气体从分离器上部排出。
初始化的工作液(水)通过补充管进入真空泵,机组运行后,工作液(水)从分离器底部靠压力差经冷却器返回真空泵。
3、水环式真空泵的结构特点
,结构简单,维修方便。
,提高了导流效果,增加了吸排气面积,效率高,结构简单。
装有柔性阀板的排气口,能自动调节排气角,使泵在不同的吸入状态下高效率运行,避免过量压缩或压缩不足,从而减少泵的振动和噪音。
配有自动进排水阀,控制泵的启动液位,避免过载起动。
叶轮端面采用分级设计,减少了泵对介质中的粉尘及水质结垢的敏感度。大规格的叶轮,对叶轮加强环结构进行了改进,防止杂质滞留,改善了结垢对泵的影响。被抽气体允许带有非颗粒状粉尘。
叶轮和泵轴之间采用热套的紧配合安装,确保叶轮的整体性能和寿命。
通过调整密封函体的装配角度,可实现密封函冷却水内循环或外供给的功能,满足不同的轴封需要。通过连接填料函泄漏螺孔,可将滴出的冷却液引到指定的地方,符合环保要求。各种规格泵型,均双端面机械密封型式。
轴封位置装有轴套保护轴的磨损及腐蚀。
泵的轴向及径向载荷分别由不同的两组轴承承担。经过改进轴承结构,承载能力大,定位精确,保证了泵能长期连续可靠运转。
配有板式(列管)热交