文档介绍：第五节泵站沉井施工一、工程特点 在做沉井是时,需注意周围的管线和建筑物,在沉井时需注意时刻进行观察,以确保施工安全和施工顺利进行。二、沉井施工工艺井位测量定位基坑开挖分节高度的确定刃脚支垫刃脚模板支设刃脚钢筋的绑扎刃脚混凝土浇筑及养护井壁模板支设井壁钢筋绑扎井壁砼浇筑及养护刃脚垫架拆除挖土下沉土方吊运测量控制与观测封底三、主要施工方法1、井位测量定位根据图纸要求,定出井位中心点,放出基坑开挖范围,并在四周放出攀线桩。2、基坑开挖根据沉井中心坐标及水准点进行测量放样。。考虑到拆除垫层、支模、脚手架操作的需要,基坑四周宽比沉井宽1m,四周挖排水沟、集水井。挖土用1台1m3履带式反铲挖土机挖土,配合人工修破和平整场地,挖出的土方用汽车驳运至弃土场地,基坑按1:1放坡。3、分节高度的确定根据设计要求,沉井分二节制作、一次下沉。一次制作总高度一般不超过短边。依次高度若过大,施工比较困难,下沉时易引起倾斜,本工程沉井尺寸为9*9m,故采取分节浇注,一次下沉。分节高度应保证其稳定性,并使沉井能在自重状态下顺利下沉,。可按下式计算: K=(Q*B/(L(H-)F+H))>(当H>5m时) 式中Q—沉井辎重及附加荷载(t) B—被井壁排除的水重(t)当采取排水下沉B=0 H--沉井下沉深度(m) L—沉井外部周长(m) —按摩擦力在深5m时达到最大值,5m以下保持常值 F—单位面积摩擦力的平均值 R—刃脚反力,当挖空时R=,在井壁与土层2cm—3cm间隙间进行灌水,保证下沉顺利进行。施工顺序是:第一节沉井混凝土浇好后,强度达到75%浇筑第二节混凝土,强度达到100%沉井下沉到设计标高处。4、刃脚支垫(1)刃脚支设模板,有垫架法,半垫架法和无垫架法,本沉井高度比较高、重量重、忍脚踏面面积较小、地基强度较低,根据以往施工经验若采用枕木,枕木不易踌躇,施工时不理想,本沉井电曾采用黄砂基层上加砼垫层浇筑法,垫层只做刃脚及底部隔梁,砼垫层上刷隔离剂,然后在其上支设刃脚及井壁模板,浇筑混凝土。(2)砼垫层根据刃脚、井壁厚度、,按设计要求砼垫层标号选用C20;垫层厚度为20cm。(3)砂垫层砂垫层厚度根据沉井重量和垫层底部地基上的承载力计算。,,选用中砂,用平板振动器分层振捣(层厚小于30cm)并洒水,控制干容重>,地基应清理整平后铺设砂垫层,使顶面保持在同一水平面上,用水准仪控制其标高在10mm偏差以内,并在其空隙中垫砂夯实。5、模板支设沉井井壁采用定型模板组装,不规则的地方,以及井壁穿对穿螺栓处,军采用非标准木模板。刃脚垫架上模板应分段安装,以便垫架拆除,刃脚上部井壁模板采用钢模板进行循环周转。考虑浇筑速度快,由于是泵送商品砼对模板产生很大的侧压力,用2[8槽钢,以φ16mm对拉螺栓固定,穿螺栓部位用100*100*55mm木模(等以后模板拆除后,用与砼成分相同的水泥砂浆替换),*,中部设止水片,与螺栓接触的一圈满焊。槽钢用适当支撑顶在外脚手架上保持模板稳定,并利用上一节沉井模板固定下一节沉井模板。外壁支模和混凝土浇筑,在井架外搭设双排钢管脚手架。内壁模板支设,采取在上节沉井预埋铁