文档介绍：摘要液压技术以其独特的优点,已经成为工程机械的主要技术之一。液压泵是液压传动系统的心脏,是液压系统的动力元件,对整个系统产生重要的影响,液压泵的性能会直接影响到整个系统能否正常运行。因此,对液压泵的故障诊断成为了保证液压系统正常工作的关键。出液压故障模糊诊断方法,并且创新性地提出了一种基于专家打分法的关键词:模糊;综合评判:轴向柱塞泵;故障诊断本文在对液压泵故障诊断的各种方法进行了系统分析的基础上,提模糊评判方法及其系统学习方法,为液压泵故障诊断确诊率地提高和模糊矩阵自学习地加强提供了一条有效途径。本文给出了综合评判中的四种具体数学模型和综合评判的一般步骤,并对这种方法的诊断原理进行了详细地阐述。为了验证模糊综合评判在轴向柱塞泵故障诊断中的有效性和可行性本文分析了轴向柱塞泵常见故障机理,提出了液压泵的诊断域,建立了诊断的模型。最后用模糊综合评判方法对轴向柱塞泵进行故障诊断,试验和拆检结果表明此方法的诊断效果良好。
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第绪论故障的定义在故障诊断学中,设备的状态是指设备的工况,通常设备的基本状态有正常状态、故障状态和异常状态三种,可见故障只是设备的一种状对于每一种产品,其规定的功能是指产品应具备的技术性能。同一通常我们把产品丧失规定的功能称为“故障杂诓豢尚薷吹牟品也称“失效”,但二者不予严格的区别,一般统称为故障。、断裂、卡死等状态。定时,一股需遵循的原则是:.不同产品可按该产品的主要性能指标来衡量。故障有各种各样的表现形式,故障模式是产品故障的外部表现形式,模式分析可以确定灾难性和致命性故障模式及其对系统的影响,从而为确定改进措施,消除和减少设计缺陷提供依据。故障往往是由于某种缺陷不断扩大经由异常然后再进一步发展而形成的。通常所说设备或零件正常是指它没有任何缺陷,或者虽有缺陷但也在允许的限度之内。异常是缺陷已有一定程度的扩展使设备状态信号态。的产品用于不同的场合,要求不同,其技术性能要求也不同,那么其故障定义也是不同的,所以研究产品是否发生故障首先要明确故障定义。—和我国电子工业部的部标一—的规定,故障的定义包括以下内容:.设备在规定条件下,不能完成规定的任务;.设备在规定条件下,一个或几个性能参数不能保持在规定的上、下限之间;.设备在规定的应力范围内工作时,导致设各不能完成其功能的机械零件、结构。因此,故障与人们预先对产品规定的要求、任务密切相关。所以,判别故障与否必须指定出具体产品的故障判别标准,即故障判据。;.故障判据的制定根据可接收的性能来确定;故障模式是可以观察到的,是在进行大量内外场调研得到的。通过故障硕士学位论文
,设备性能劣化但仍能维持工作,故障则是由于设各性能指标严重降低,己无法维持正常工作。设备的故障嗫沙莆2≈由多种不同的故障对应着状态信号中的一系列特征信息ǔS殖莆V⒆。这是设备状态或故障能被认识和诊爬行,动作的自动循环不能正确实现等。⒃绶⑿怨收希赫舛嗍怯捎谝貉瓜低车纳杓啤⒅圃臁⒆芭浼鞍沧暗魇缘⑼环⑿怨收希赫馐怯捎诟髦植焕蛩睾团既坏耐饨缬跋煲蛩毓餐饔的结果,这种故障发生的特点都具有偶然性和突发性,一般与时间无关,因而难以预测,但它一般不会影响液压设备的寿命,容易排除。⒔シ⑿怨收希赫馐窃谝貉乖<鸵貉褂透飨罴际醪问牧踊讨兄渐发展而形成的。劣化过程主要包括磨损、腐蚀、疲劳、老化、污染等因素。这种故障的特点是发生的概率与使用的时间有关,它只是在元件断的客观基础“’“。液压设备的故障分类方法多种多样,依据不同标准进行分类,可从以下几个不同的角度来进行分类:.按液压故障的现象分类液压系统经常出现的故障现象有以下几种:⒀沽收稀3<校貉沽Υ锊坏揭G螅沽Σ晃榷ǎ沽ψ;恢秃螅压力调节控制失灵,压力冲击,压力损失大,卸荷回路工作不正常等。⒍鞴收稀3<挠校浩舳徽#荒芏鳎硕较虼砦螅俣达不到要求,调速范围小,速度调节控制失灵,负荷作用下速度明显下降,往复速度误差大,换向精度差,换向时出现死点,换向起步迟缓,⒄穸驮肷⒂臀鹿摺⑿孤⒂。模糊综台评判在轴向柱塞泵故障诊断中的应用
有效寿命的后期才明显地表现出来。渐发性故障一旦发生,⒐残怨收希焊髦忠貉瓜低澈驮<汲3鱿值囊貉构收希涔收咸氐闶相同的。如振动和噪声、液压冲击、爬行、泄漏、高温、进气等故障。由于这些故障的机理分析现已经比较全面,所以故障规律性较强,比较所出现的故障,其故障特点各不相同,在分析时要区别对待。⑷宋P怨收希河捎谏杓啤⒅圃臁⒆芭洹⑹褂没蛭げ坏保挂貉股璞过早地丧失了应有的功能而出现的故障,称为人