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ZG6-M-QU-WG-0005 EPC坡口加工、清管、组对、焊接作业指导书 2.doc

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ZG6-M-QU-WG-0005 EPC坡口加工、清管、组对、焊接作业指导书 2.doc

上传人:雾里看花 2019/3/8 文件大小:71 KB

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ZG6-M-QU-WG-0005 EPC坡口加工、清管、组对、焊接作业指导书 2.doc

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文档介绍

文档介绍:中国石油天然气集团公司**-**联络线管道工程(第六标段)合同号:EPC作业文件坡口加工、清管、组对、焊接作业指导书编码**6-M-QU-WG-0005A12011/11/11初步使用版本日期文件状态起草人EPC审核人EPC批准人中国石油天然气管道局**联络线(渝黔段) **-*阳联络线工程施工现场坡口加工、清管、组对、焊接作业。**-***-*《输气管道工程设计规范》GB50251-《**-*阳联络线工程焊接工艺规程》WPS10032-《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》QSY-GJX-0110-《西气东输二线管道工程无损检测规范》QSY-GJX-0112-,并具有良好的工作状态和安全性。。。焊条、焊丝、保护气体等材料在运输和保管时,应符合生产厂家说明的规定。包装开启后,应保证其不变质,药皮焊条应避免受潮湿,凡损坏或变质的材料不得使用。焊条无破损、变色,无油污杂物;焊丝无锈蚀、污染现象;焊剂无变质现象;保护气体的纯度和干燥度应满足焊接工艺规程。。焊接现场应设恒温干燥箱(筒),焊条随用随取。当天未用完的焊条应收回,重新烘干后使用,但重新烘干次数不得超过两次。。保护气体的气瓶的贮存应远离高温环境,且保持安全距离。自动焊焊接工艺的保护气体应达到规定的纯度(CO2气体的纯度应≥%.Ar气的纯度应≥%),当采用混合保护气体时,混合比例应符合焊接工艺规程要求。(如大风、雨雪天气等)时,施工承包商应采取有效措施,如采用防风棚、保温棚等以保证焊接质量不受影响。,不应进行焊接作业:a)雨雪天气;b)大气相对湿度大于90%;c)自然环境温度低于5℃;d)低氢型焊条电弧焊,风速大于5m/s;e)纤维素型焊条手工电弧焊,风速大于8m/s;f)自保护药芯焊丝半自动焊,风速大于8m/s;g)熔化极气保护电弧焊,风速大于2m/s。,故焊药芯焊丝半自动填充、盖面焊接时,可不采用防风棚。,须根据所采用的焊接工艺规程规定的坡口形式在现场加工。,所采用的坡口机、吊管机等设备应处于良好操作状态和安全状态;操作人员应能熟练操作设备,经验丰富,并有专人统一指挥。,连头处应采用机械或火焰切割。X80钢级,连头处宜采用机械切割,特殊条件下,可使用热切割。,应先调整坡口机与管口保持一定的角度,坡口参数应满足管口组对要求。,应检查氧气瓶、乙炔瓶、压力表、割炬等,确保其处于安全状态,操作由有资质的气割工执行。,应对坡口角度、坡口钝边等进行测量检查,对于不合格的要重新加工。,应进行外观检验。机械加工如有形成的内卷边,应用锉刀或电动砂轮机清除整平;对于火焰切割的管口,应采用角向磨光机对管口进行修整,除去切割痕迹、氧化皮和淬硬层后检查。,应根据相应的焊接工艺规范要求对厚壁管按要求打磨内坡口,打磨宽度不应小于3倍的壁厚差,使打磨坡度平缓过渡。,应重新测量管子长度并记录。,应保证管端有足够的操作空间。,采用清管器等工具清理管子内部的泥土和石块、砂子以及其它杂物。清除时应注意保护管道内涂层不受伤害。应避免采用硬质、尖锐的物体接触管道内涂层。、棉纱等除去表面的泥土,石块、泥污,油脂等。对于管口存在水分的,应用火焰加热除去水分等对于由钢管能满足施工坡口要求。,动力钢丝刷、棉纱、除油脂的化学剂等。操作人员应配备适当的个人劳保防护用品。