文档介绍：1组装场地布置及吊装设备盾构机将分后配套拖车、主机(刀盘、前体、中体、盾尾、管片安装机、螺旋输送机)依次进场组装,组装设备和工具如表2-1所示:2-1组装设备和工具表设备或工具名称规格型号数量备注履带吊250T一台汽车吊90T一台小型泵站一台液压千斤顶50T两台液压千斤顶5、10、16、20T各两台液压小推车一台拉伸预紧扳手一套电锯一台扭矩扳手500kg一把扭矩扳手1000kg一把梅花扳手32、36、42、46、50、55、60、65、70、75各一把开口呆扳手32、36、42、46、50、55、60、65、70、75各一把内六角扳手5-10一套内六角扳手12、15、17、19、21两套开口扳手6-42一套梅花扳手6-42一套活动扳手32-46一套开箱钳一把管钳25-75一套链条管钳500一把套筒扳手12-32一套重型套筒扳手32-65一套变接头1-1/2、1/2-1、1/2-3/4、3/4-1/2、3/4-1、1-3/4各一个钢丝绳16/50*6000各两根钢丝绳8/10/14*6000各两根卸扣2、3、5、10、16、50T各四个撬棍四根20mm厚钢板一批枕木20×30×200一批盾构机组装场地布置图2-1所示:图2-1盾构组装场地示意图2组装组装井的始发台精确定位后及后配套拖车处的钢轨铺设完成后,方可进行盾构的下井组装。组装程序如图2-2所示:图2-:拖车起吊→轮对安装→拖车下井→皮带支架下井→风管下井→拖车后移。各节拖车的下井顺序为:4号拖车→3号拖车→2号拖车→1号拖套拖车下井程序如图10-3图2-3后配套下井示意图注:(1)4号拖车尾部始发后再组装尾架下井后固定在管片车上,由电瓶车牵引与四号拖车连接。(2)4、3、2号拖车下井后由拖车连杆连接在一起。1号拖车停在组装井一边,待连接桥下井后与其连接。,下井时须由90T汽车吊与250T的履带吊配合着倾斜下井。下井后其一端与1号拖车由销子连接,另一端支撑在管片小车的工字钢结构上,该钢结构在现场施焊,然后将上端的吊机缓缓放下后移走吊具。用电机车将1号拖车与连接桥向后拖动,将连接桥移出盾构组装竖井,使1号拖车与2号拖车连接。连接桥下井如图2-4所示图2-,采用300吨履带吊机和150吨汽车吊机配合起吊螺旋输送机倾斜下井。螺旋输送机下井后,摆放在矿车底盘上,用卷扬机拖至指定区域。图2-5螺旋输送机下井示意图螺旋输送机下井如图10-5所示。(1)中体下井图2-6中体下井示意图中体在250T履带吊及90T汽车吊配合下由平放翻转至立放。然后撤除90T吊机的吊具,由250T履带吊缓慢送到始发台上。中体在下井前将两根软绳系在其两侧,向下吊运时,由人工缓慢拖着,防止中体扭动。中体停放在始发台后,由测量组进行旋转角度的测量及调整。下井程序如图2-6所示。(2)前体下井图2-7前体下井示意图翻转及下井同中体。送到始发台上后进行与中体的对位,安装与中体的连接螺栓。下井程序如图2-7所示。(3)刀盘下井翻转及下井同中体。送到始发台上后安装密封圈及连接螺栓。下井程序如图2-8所示。图2-8刀盘下井示意图(4)主机前移前移使刀盘顶到掌子面。在始发台两侧的盾构机外壳上焊接顶推支座,由两个80T的液压千斤顶完成。(5)安装机梁下井安装(6)安装机下井图2-9安装机下井示意图其翻转及下井与中体同,下井安装后再进行两个端梁的安装。下井程序如图2-9所示。(7)盾尾下井盾尾焊接完成后,在90T汽车吊与250T的履带吊配合下,倾斜着将盾尾穿入安装机梁,并与中体对接。注意:紧急气囊的安装。下井程序如图2-10所示。图2-10盾尾下井示意图(8)螺旋输送机安装延伸铺设轨道至盾尾内部,清洗连接处防锈油脂,螺旋输送机与矿车底盘一起推进盾壳内。螺旋输送机前端用3个10吨倒链拉起,使螺旋输送机前端通过管片安装机中空插到中体内部。前端更换倒链及吊耳位置,后部用吊机起吊,在90T汽车吊与250T的履带吊配合下缓缓地把螺旋输送机送进去;前端在中体处更换倒链,后端在盾尾内及中体后部吊耳更换倒链,直到安装到位。连接处密封要装进,螺栓按扭矩要求紧固,紧固力矩为2000NM;中体与螺旋输送机用连接杆吊起固定好。螺旋输送机安装程序如图2-11所示。图2-11螺旋输送机安装示意图(9)反力架及负环钢管片的安装图2-12反力架下井安装示意图在盾构主机与后配套连接之前,开始进行反力架的安装。反力架端面应与始发台水平轴垂直,以便盾构轴线与隧道设计轴线保持平行。反力架与车站结构连接部位的间隙要垫实,保证反力架脚板安全稳定,如图2-12所示。(10