文档介绍：1 绪论
全套图纸,加153893706
无轴式搅拌机研究发展现状
改革开放35年以来,中国混凝土搅拌机市场从无到有、从小到大。目前,我国年产水泥混凝土约为15亿,搅拌机的年产量也居世界前列。相比较而言,我国具有的自主知识产权技术也很少。但随着商品混凝土的大力推广、工程建设施工的高效率化、高质量化和高效益化,推动了混凝土搅拌设备向高效率、高质量的方向不断发展,一些传统设备己经无法满足施工要求。
在现有的搅拌机的基础上,对新型搅拌设备的研究和开发,提高混凝土搅拌机的设计水平,同时带动相关技术的发展,创造一个良好的生产空间;对高效混凝土搅拌机的开发,推动搅拌及机事业性能的快速发展,生产出适应市场要求、具有高可靠性和较强竞争力的搅拌机。依据新的搅拌原理,采用理论探讨和试验分析相结合的办法,能方便解决大型双卧轴搅拌机存在的低效率问题,如果生产工业化成功应用,一定为研制具有自主知识产权的高效搅拌机做出重大贡献。
长期以来,国内外搅拌设备虽然种类很多,但他们的共同特点:有一根轴贯穿整个搅拌空间。“双螺旋轴搅拌机”是一种新型的“无轴”搅拌机,它具有双倍的径向进给料流,双倍的轴向进给料流,双倍的剪切力,使搅拌效率达到普通搅拌机的两倍,能耗更小。“双螺旋轴搅拌机”无水平的主轴,不会产生混凝土黏合中心轴并产生结块形成抱轴的现象,更适合于加工粘性强和添加有纤维的混凝土材料。
20世纪70年代未至80年代初,我国为了适应建筑业有关方面混凝土发展的需要,在引进国外搅拌机的基础上,研制出了10多种混凝土搅拌楼(站)。经过引进研究、自主开发生产等几个阶段,到本世纪初,我国搅拌机技术得到更大的发展,在产品型号和生产数量上,都达到了一定规模,出现了一批更具有自主知识产权的新产品,并开始形成了一个具有一定规模和竞争能力的
产业。2006年,~6的搅拌站2100多台,已成为搅拌设备的研究和生产大国。
自上世纪八十年代初已经开始研制JS系列双卧轴混凝土搅拌机,一直到现在,已研制出从JS35~JS6000系列搅拌机,一直处于,尤其从2000年开始采用UG等三维软件,对搅拌机研究进行优化设计,对搅拌设备进行了动力分析和受力分析,大大提高产品的可靠性,达到。这些搅拌机的研制,基本满足了我国混凝土发展的需求,但随着主机市场的不断发展,新型主机的需求越来越多。无轴式搅拌机在国外也处在研究发展阶段。
目前使用的搅拌机就其原理而言,其基本上可分为自落式和强制式两大类。
自落式搅拌机有较长的历史,早在20世纪初,混凝土搅拌设备开始不断出现。50年代后,人们研发出反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机,同时,其他一些搅拌机,如裂筒式搅拌机等相继问世。运作时,拌筒绕着水平轴线旋转,加入搅拌筒内的物料,叶片将物料提升至一定高度,然后借助自重下落,这样不断的循环运动,达到搅拌的理想效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单,一般以搅拌塑性混凝土为主。但自落式搅拌机已不符合国家的有关标准,属于淘汰产品,所以本文不作研究。
强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后,得到了迅速的发展和生产推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后,随着轻骨料的出现,研制出了圆槽卧轴式强制搅拌机。
实践证明,在上述混凝土搅拌设备的搅拌主机在工作中经常出现混凝土“抱轴”现象。如果不及时停机清除,“抱轴”的混凝土会越来越多,将会引发搅拌机电机因过载而堵转,造成电机烧毁。
无轴式搅拌机与以上所述的各种卧轴式搅拌机相比有以下一些优点:
(1)解决了搅拌机运作中普遍存在的抱轴现象;
(2)减小了因搅拌臂的重量产生的大量弯矩;
(3)解决了因搅拌臂的安装而产生的偏心力,缓解了对轴端的冲击;
(4)搅拌机上安装搅的拌臂和连接套数量大,占用搅拌筒的空间大,减少了筒内的有效容积,无轴搅拌机搅拌装置结构简单,构思灵活,有效提高了搅拌筒的搅拌容积;
(5)无轴式搅拌机不需搅拌臂的更换,维修也方便,大大降低了工人的工作量;
(6)减少了由于抱轴引起的冲洗次数,节约用水量,同时也减少了对环境的污染,成本得到降低;
搅拌机的分析及设计任务
搅拌机常见问题的原因分析
实际工作中,搅拌机的搅拌主体在工作中经常出现混凝土“抱轴”现象。如果不及时停机清除,“抱轴”的混凝土会越来越多,将会引起电机过载而发生堵转,造成电机烧毁或产生破坏。
经过调查和研究,普遍赞同搅拌机“抱轴”产生的原因是可以避免的,原因可以分为两大类:设计不当和使用不规范。表现形式如下:
(1) 投料设备设计的不合理。比如物料和进水口位置及方向设计不合理,导致