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工程塑料粉末激光成型技术及系统设计(可复制论文).pdf

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工程塑料粉末激光成型技术及系统设计(可复制论文).pdf

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工程塑料粉末激光成型技术及系统设计(可复制论文).pdf

文档介绍

文档介绍:中国科学技术大学
硕士学位论文
工程塑料粉末激光成型技术及系统设计
姓名:路远景
申请学位级别:硕士
专业:机械电子工程
指导教师:王翔
20090501
摘要激光选区烧结遣捎煤焱饧す庾魑H仍蠢瓷战岱勰┎牧铣尚蔚囊恢挚本文从激光烧结热传导理论入手,对烧结温度变化的过程进行了分析,在构建一套激光烧结实验系统基础上,进行了基础工艺研究,利用实验获得的工艺参料激光加热温度模型。结合ひ赵恚菇ㄒ惶追勰┘す馍战岬氖笛橄低场利用构建的试验系统,对实验材料惺鄣墓こ趟芰喜牧弦荒崃鶳粉末屑す馍战崾笛椤Mü缘恪⑾叩纳战崾笛椋竦眉す夤β省⑺俣烧结时问⒉牧涎故刀燃袄虢沽康冉械某醪绞笛椋玫接呕牟问段А在实验优化参数的基础上,对激光烧结成型系统进行初步集成设计。重通过本文的工作,建立了烧结热传导模型,利用该模型,可模拟计算出烧结温度场分布,为优化工艺参数提供了研究的基础,此研究方法为其它材料的烧结关键词:快速成型激光选区烧结压实度热物性参数模拟计算速成形技术,利用工程材料芰虾徒鹗舴勰┑通过激光直接烧结成形功能性零部件,已成为当前研究的热点。选择性激光烧结作为快速成型的重要加工手段,受到越来越多的关注。数完成对光成型系统的集成设计。主要工作归纳如下:基于点热源热传导理论,初步建立粉末材料的激光高斯热源热传导方程。通过理论和实验相结合,得到此粉末材料的相关热物性参数,建立针对该粉末材点是对激光扫描方式和机械传动部分的设计。成型提供了理论依据。同时,激光烧结成型系统的集成设计为迸一步的系统研制打下了基础。
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作者签名:透避一中国科学技术大学学位论文原创性和授权使用声明本人声明所呈交的学位论文,是本人在导师指导下进行研究工作所取得的成果。除已特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含任何他人已经发表或撰写过的研究成果。与我一同工作的同志对本研究所做的贡献均已在论文中作了明确的说明。本人授权中国科学技术大学拥有学位论文的部分使用权,即:学校有权按有关规定向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅,可以将学位论文编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。保密的学位论文在解密后也遵守此规定。年
第滦髀快速成型技术品设计进行快速评价、修改及功能试验,有效的缩短了产品的研发周期。这项先进的制造技术,对原型及零件的制造提供了强大的工具并产生深远的影响,迅速成为制造领域的研究热点。.焖俪尚图际跫疤氐区别于传统的去除成型绯怠⑾鳌⑴佟⒛,拼合成型绾附,或受而成,因此可先将低衬诘娜堤迥P颓蟹殖梢幌盗衅矫婕负涡畔ⅲ用粘结、熔接、聚合作用或化学反应等手段,逐层有选择的固化液体蛘辰固体牧希佣焖俣鸦谱鞒鏊枨笮巫吹牧慵或模型快速成型技术较之传统的诸多加工方法展示了以下的优越性:际跫啥雀撸錾淌只?焖俪尚图际跫闪思扑慊数控、激光、材料技术等现代科技成果,是一种典型的多学科交叉运用技术。成型零件与P途哂兄苯拥墓亓#慵纱罂尚。此茫伤媸毙返闹圃斐杀居氩犯丛映潭任薰亍K黄屏舜场懊鳌!G邢加工——成品牧慵庸つJ剑返闹圃旃碳负跤肓慵丛有晕薰兀计算机数据信息驱动设备进行数字化制造,无需专用工具,采用分层加工,大大地境地了材料加工难度。这是传统方法无法比拟的,特别是对难制造、形状复杂零件具有极大的吸引力。返牡ゼ奂负跤肱课薰亍L乇鹗屎嫌胄虏返目7⒑偷ゼ∨零件的生产。与传统方法结合,可实现快速铸造、快速模具制造等功能,为传统制造方法注入了新的活力。躺ǖ募庸ぜ际酢S捎诳焖俪尚图际醪捎昧思す饧际酰浼庸す淌快速成型虺艻冲际跏巧鲜兰桶耸甏笃诜⒄蛊来的一种新型制造技术。它高度集中了数控技术、疌技术、计算机、激光技术、材料科学与工程等多学科的最新成果,是在光能加工和机械加工领域中唯一可以实现任意曲面立体结构加工的实用技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而可以对产迫成型缰⒍汀⒎勰┮苯等加工方法,技术采用材料累加法制造零件原型,其原理是:任意三维零件都可看成是许多三维平面沿某一坐标方向迭加改,随时制造。
电器、汽车、玩具、轻工业产品、建筑模型、医疗器械及人造器官模型、⒄棺纯二十世纪年代初日本最先提出快速原型技术理论,后期美国首先研制成功了快速成型制造技术,此后美国机械工程师协会懦大学、中国科学技术大学、华中科技大学、南京航空航天大学、北京隆源公司等率先开展了快速原型制造技术的研究、开发与应用工作。激光与材料相互作用的过程,是一种非接触、无磨损、无噪音蛟胍粜、无切屑蛉コ牧鲜辈倭糠闲、无振动,基本上对环境不造成污染的加工技术。而且节省被加工材料,有利于环保。总而言之,由于快速成型技术具有经济性和高效率等优点