文档介绍：南通职业大学全套图纸,加153893706毕业设计说明书题目:机械工程系机制专业毕业设计姓名:———————————专业名称:机械制造与其自动化———————————指导老师:———————————完成时间:———————————目录一、前言………………………………………………….......3目录二、零件的分析……………………………………………4(一)零件的作用………………………………………………….4(二)零件的工艺分析…………………………………………….4三、确定毛坯图……………………………………………..5四、工艺规程设计…………………………………………6(一)定位基准的选择……………………………………………6(二)制订工艺路线……………………………………………....6(三)选择加工设备及刀具、夹具、量具………………………7(四)加工工序设计………………………………………………8五、填写机械加工艺过程卡和机械加工工序卡…………21六、夹具设计………………………………………………22七、参考文献………………………………………………24前言本文是在实际操作的基础上通过了解零件在装配体中的作用,分析其性能特点,咨询其工作原理等方面知识的基础上完成的。通过转杯的实际加工结合毕业设计要求,我在分析零件主要功能的基础上设计零件的加工工艺,并且为了提高加工效率,满足图纸设计要求,真对其中一道工序的加工设计一套钻夹具。大学课程已全部结束,此次设计要把大学期间学的东西综合运用,使我们学的东西融会贯通,并结合生产实习中学到的实践知识独立地分析和解决工艺问题。通过这次毕业设计与学习,使我能对制造活动有一个总体的、全貌的了解与把握,能掌握金属切削过程的基本规律,掌握机械加工的基本知识,能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数,具备制订工艺规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识,初步具备分析解决现场工艺问题的能力。了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况,初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。本次设计是齿轮泵机械的一个重要零件——泵体。内容涉及到零件分析、确定毛坯、拟订工艺、工序设计以及两套夹具设计。此次设计把我们大学期间学的大部分内容都用上了,还用到了其它有关手册和图表。这次设计是在学校的最后一次设计,它是一次很好的锻炼机会,为我们未来从事的工作打下良好的基础。由于能力有限,经验不足,设计中有许多不足之处,希望各位老师多加指教。零件的分析(一)零件的作用齿轮泵的工作原理是:依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体和使之增压的回转泵外啮合双齿轮的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间,随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔,齿轮泵就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿ud旋转沿壳体运动,最后在两齿啮合时排出。(二)零件的工艺分析外形尺寸为116*135*75,材料为灰铸铁HT250,主要加工面是左右端面,其中8字形两孔和φ14、φ26为通孔,这给加工带来了不便,在选择刀具上及工件装夹上需要特殊要求。其它加工部分还包括各端面、辅助孔及各种紧固螺钉孔等。其中φ76、φ47孔为精加工基准的定位孔,它与夹具支承座上的销钉配合定位。工件的尺寸公差及主要技术指标为:工件传动轴孔尺寸精度≤IT7级;位置度≤;同轴度≤;表面粗糙度≤。因工件的5个面要加工,要求保证4个传动轴孔的垂直度与同轴度要求。确定毛坯、画毛坯-零件合图零件的材料为HT250。根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目已知零件的生产类型为大批生产。通过计算,该零件质量约为Kg。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。又由于泵体零件的内腔及φ70、φ40、φ47孔及搭耳凸台均需铸出,故还应放型芯。此外,为消除残余应力铸造后应安排人工时效。参考文献【1】-5(P41),确定加工余量等级为灰铸铁CT8-10级,加工余量等级MA为G级,故取CT为10级,MA为G级。铸件的分型面选择通过C基准孔轴线,且与R面平行的面。浇冒口位置分别位于C基准孔凸台的两侧。参考文献【表】-4(P40)用查表法确定各表面的总余量如表所示:加工表面基本尺寸(mm)加工余量等级加工余量数值说明左端面75G5端面,双侧加工(下)右端面75G5端面,双侧加工(下)*2孔降一级,双侧加工Φ75外径75G5*2端面,双侧加工(下)顶面68G4端面,单侧加工右侧面63G5端面,单侧加工右端Φ47孔47G3.