文档介绍：摘要题,对捏合优化策略中的关键参数视Χ群⒀≡瘢徊妫湟焖阕和操作设计方自的数学模型,并研究出有针对性的实现算法与设计改进方法。设计实例表明,针对液液压传动与控%煊蛘嚼丛蕉嗟夭捎靡貉辜煽榕渲茫溆诺闶强梢韵灾跎俟路联接和接头,降低系统的复杂性,而且能使系统的结构更加紧凑,同时也有利于降低制造成本。然而,随着液压系统复杂程度的提高,液压集成块的设计、制造难度也随之增加。因此将新技术与方法引入到集成块的设计制造中,用先进的疌技术、智能优化方法、工程数据库技术、虚拟现实技术等辅助手段进行液压集成块的设计与制造必然成为未来的发展方向。本文紧密结合工程实际,通过对液压集成块疌理论与开发技术的深入研究,研制出实用的液压集成块疌集成系统。该系统将液压集成块优化设计与加工制造有机地结合为一体,可高质量地实现液压集成块从设计到制造的一体化操作。主要的研究内容和成果如下:根据液压集成块疌集成系统的功能需求,本文首次运用基于功能驱动的系统规划原理对集成块六个方面的核心设计问题峁褂呕杓啤⑿槟庀质瞪杓啤⑿阅苡化设计、低成杓啤⑿槟庾芭渖杓坪凸こ淌菘庀低成杓进行合理、科学的总体规划,并确定集成块疌集成系统的体系结构。该体系结构使各主要部分工作得以有效衔接与协调,系统资源得到充分的利用,集成系统的应用得到不断拓展和深化;从而为开发实际的液压集成块疌集成系统奠定了研究基础。在此基础上,明确了集成系统各主要部分所涉及的关键技术,为全文的研究奠定了基础。在全面总结集成块类零部件的结构特征和设计、制造信息组成规律的基础上,本文应用面向对象的方法定义与该问题有关的特征变量的显性表达式,确立了优化目标和约束条件,进而建立了集成块设计问题的数学优化模型。针对此类多目标、多约束、多峰值的复杂工程问题,结合课题组在液压集成块优化设计中所采用的算法谛生境的遗传模拟退火算法嬖诘那蠼馕榷ㄐ圆桓摺⑹樟菜俣冉下⑺惴ㄐ式系偷奈法嘶鹩氤檠獭⒆钣疟A舨呗进行科学的改进,提出一种基于改进的小生境遗传模拟退火算法一改进型算法,作为引领集成块总体优化设计的引擎算法。研究结果表明,改进型算法的全局和局部搜索能力进一步加强,可更为高效地寻找到多个有效极值,是一种整体优化能力、效率和可靠性具有明显改进的混合优化方法。本文经过深入分析,对子集成块设计中的孔道校核、孔道网络连通设计、孔道网络优化设计、元件外形干涉校核、外观布局设计、体积缩减六个关键性典型环节,给出各压集成块设计这类工程实际研究对象,本文所采用的设计方法简便有效、准确可靠,能
进行无缝地衔接,成功开发出液压集成块疌集成系统。通过考证一系列典型优够高度智能化地完成复杂液压系统中阀类元件在阀块体上一系列设计环节的自动实施,诸如布局定位、实时校核下的孔道连通、连通方案的目标评价和布局方案的调改等设计内容和步骤,最终实现布局布孔集成方案的总体优化设计。系统地研究了液压集成块痰暮旯酃ひ展婊⒌毒呒庸ぢ肪豆婊琋序编译、虚拟加工环境设计四个方面的技术进行了深入的研究分析,并提出具体的设计方法。其中:重点研究通过动态规划与工序优化相结合的策略进行刀具加工路径规划,该方法能有效地缩短在线加工工时和辅助工时中的空行程时间。在深入分析不同数控系统的异同及程序特点的基础上,设计出基于模块化方式的通用化程序编译器,该编译器具有能充分地利用设计资源、节省开发成本和降低对技术人员的数控编程方面知识要求等特点,并有利于企业实际生产过程的自动化。在上述研究的基础上,通过化问题实例,验证本文所采用方法的有效性和所开发系统的实用性。最后将通过对一个复杂的集成式液压系统实例进行完整的设计。以全面展示系统的总体工作流程与具体实现功能,以及采用智能优化设计手段解决液压集成块设计问魃的技术优势及特点关键词:液压集成块;疌;总体规划:智能优化方法;布局布孔隣开发工具、图形接口大连理工大学博士学位论文
.‰黣咖瑂疌瑂%琣.,琣,,,,甇..瑃,琣琣,.篹
...,,甒.;疌篒甌;鷆.,,.衞瑆,,畉甌,産疌甌【瑃篖.,—
论第一章绪课题背景辀Ⅱ衄液压技术应用的初期,液压阀的连接形式以管式连接为主,随着液压系统对漏、安装维护、工作可靠性等要求的越来越严格,使得液压系统由管式连接又经历了法兰连接、板式连接、叠加式连接及二通插装式连接,并采用液压集成块作为各类板式阀、叠加阀、插装阀及其它附件的承装载体,,而且工作可靠,.,内部孔道则构成了十分密集、复杂的孔道网络图蚨洳季帧⒉伎咨杓破木吣讯取4车幕诙杓频姆椒ù嬖谧派杓浦期长、难以实现孔系的有