文档介绍：1 概述
全套图纸,加153893706
带式输送机结构简单,工作平稳可靠,噪音小,能实现连续长距离大倾斜输送,设备运行费用低,可在胶带的任意位置加料或卸料,具有生产效率高、输送量大、能源消耗少的特点,被广泛应用于煤炭、冶金、矿山、化工、港口、电站、轻工、建材、粮食等许多工业领域。经过近两个世纪的发展,带式输送机已经在技术上具备了高强力、大运量、大功率的现代化散状物料输送设备的特征。张紧装置是带式输送机的一个基本组成部分,是保证带式输送机正常工作的重要部件。对带式输送机的稳定运行有着至关重要的作用。它的性能好坏直接影响带式输送机整机的工作性能。
带式输送机张紧装置的主要作用
带式输送机在启动、运行、制动等工作过程中,输送带会由于拉力和惯性的作用发生蠕变,能够导致输送带变长松弛而无法工作。输送带张紧装置是保证输送带具有一定张紧力、不发生打滑现象而正常工作的重要组件。概括起来,张紧装置在带式输送机中具有以下一些作用:
(1)保证带式输送机驱动滚筒分离点的足够张力,防止输送带打滑,从而将驱动装置传递的摩擦牵引力传递给输送带,以带动输送机的正常运转。
(2)保证承载分支最小张力点的必须张力,限制输送带在托辊之间的垂度,防止物料垂直跳动对托辊形成冲击而导致电机能量的损失及物料的洒落现象。
(3)补偿输送带过度工况时产生的塑性变形,吸收蠕变产生的伸长变化,
维持输送机正常运行所需的最小张紧力,从而保证带式输送机的正常运行。
(4) 减小启、制动时输送带中出现的动负荷;
(5)带式输送机输送带有若干个接头,张紧装置为带式输送机储备了负荷以外的运输带余量,当输送带接头出现问题时可以通过放松张紧装置重新接头排除故障。为输送带重接接头提供必要的行程;
(6) 在输送带、传动滚筒等部件维修时释放输送带中的张紧力。
张紧装置的类型及发展现状
张紧装置直接影响带式输送机的整机性能。目前带式输送机常用的张紧装置主要分为固定张紧装置、重锤张紧装置和液压张紧装置3种。
固定张紧装置
固定张紧装置的特点是张紧滚筒在运转过程中的位置保持不变,张紧力不能自动进行调节,只有在停车状态,才能对张紧装置的张紧力和张紧行程进行调整。固定张紧装置的优点是张紧滚筒位置固定,不需要人工操作或控制,结构简单紧凑,操作维护方便,一般用于小型带式输送机。固定张紧装置又分为螺旋张紧装置和固定绞车张紧装置。螺旋张紧装置见图1-1。
图1-1 螺旋张紧装置
由图1-1可见,张紧滚筒的轴承座安装在活动架上,活动架可在导轨上滑动。旋转调节螺杆,螺母带动活动架一起前进和后退,达到张紧和放松输送带的目的。固定绞车
张紧装置由绞车、张紧钢丝绳、滑轮、张紧小车等组成,通过绞车卷进、放出钢丝绳来调节输送带所需的张紧力。
重锤张紧装置
重锤张紧装置是靠重锤的重力将输送带张紧,张紧力的大小依靠增加或减少重锤重量来调节。重锤张紧装置又分为重载车式张紧装置和重锤式张紧装置。重载车式张紧装置是将重物由钢丝绳通过定滑轮与滑动小车相连,将张紧滚筒固定在滑动小车上,由重物拉动滑动小车对输送带产生张紧力(见图1-2) ;重锤张紧装置是通过用钢丝绳悬挂起来的重锤使输送机的张紧车产生张紧力。
图1-2 重锤车式张紧装置
重锤张紧装置的优点是可以通过重锤的位移迅速吸收输送带的弹性伸长,动态响应快,结构简单,且重锤张紧力是基本恒定的,仅在输送机起动和停车时产生很小的惯性力,因而安全可靠性比较高,在带式输送机中使用最为广泛。它的缺点是:
(1)张紧力始终保持不变,不能随带式输送机起动、稳定运行所需的不同张力进行调节,在稳定运行过程中输送带始终处于过张紧状态,影响输送带的使用寿命;
(2)较为笨重,需要的工作空间大(特别是张紧力较大时) ,维修较为费工费时。
液压张紧装置
(1)普通型液压张紧装置
通过液压油缸(或绞车)的快速位移来吸收输送带的弹性伸长,分为液压绞车张紧、液压油缸张紧、液压油缸与固定绞车组合张紧3种。液压绞车张紧装置是通过液压马达动作,使张紧绞车卷进和松开输送带来自动调节输送带的张紧力;液压油缸张紧装置由蓄能站、液压泵站、张紧油缸、电控箱和附件五大部分组成,通过液压站压力使油缸产生伸缩来调节带式输送机的张紧力。液压张紧装置的优点是结构紧凑,易于实现远距离控制,可以根据输送机在启动和正常运行工况下对输送带张力的不同要求调节输送带张紧力,控制响应速度快,能够在驱动滚筒与输送带产生滑动时自动增加张紧力。缺点是不能随输送带上载荷的变化自动进行张紧力调节。
图1-3 液压张紧装置
1 张紧小车 2 钢丝绳 3 定滑轮 4 动滑轮 5 油缸支座6 张紧油缸 7 电控箱 8 液压泵站 9 胶管 10 蓄能站 11