文档介绍:11 1
第 39卷第 7期辽宁化工 ,
2010年 7月 LiaoningChemical Industry July,2010
高效混凝沉淀技术
在煤化工废水处理中的应用
王俊洁,刁伟明
(长春联创水质工程有限公司,吉林长春 130012)
摘要: 介绍了高效混凝沉淀技术工艺,并将其应用于煤化工中产生的废水处理。工程实践证
明,与传统澄清工艺相比,利用高效混凝沉淀技术对煤化工工业废水进行处理在占地、出水浊度、上升流
速以及滤池反冲时问上均有较大的改善,具有明显的优势。
关键词: 煤化工;水处理;混凝沉淀;工业废水
中图分类号:703 X 文献标识码: A 文章编号: 1004—0935(2010)07—0714—03
煤化工中的废水主要是指焦化废水,即煤在高
1 1 高效混凝沉淀技术
温干馏、煤气净化、以及化工产品精制过程中所产生
的废水。其来源主要有两个方面:一是剩余氨水,约高效混凝沉淀技术主要包括:高效混合、高效絮
占焦化废水总量的一半以上,是炼焦及煤气冷却过凝和高效沉淀。
程中产生的废水;二是工艺过程中产生的废水,主要 高效混合
来自煤气净化和化工产品精制过程中产生的分离水处理反应中亚微观扩散是起决定性作用的动
水。力学因素。利用高比例高强度微旋涡的离心惯性效
目前处理焦化废水的工艺很多,依据各自相应应来克服亚微观传质阻力,增加亚微观传质速率,使
的进水指标而定,但基本上都采用生物法中厌氧和混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中的每一个细
好氧相结合的处理工艺。其处理工艺一般为:进水部,使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝聚,是
一除油池一 pH调节池一厌氧池一好氧池(BAF)一取得好的絮凝效果的先决条件,也是节省药量的关
混凝反应池一斜管沉淀池一滤池一出水。键。高效混合利用该原理,通过产生高强度微涡旋,
一
般而言,水处理各个阶段对 COD的去处率如使混合充分、迅速。其它的静态混合器达不到这种
下:进水厌氧处理 COD去除率为 70%;好氧处理
既充分又快速均匀的混合效果。
COD去除率为 70%;进水厌氧处理后对氨氮的去除
高效絮凝
率为 85%;第二次好氧处理 COD去除率可以达到
絮凝是给水处理中最重要的工艺环节,滤池出
75%;在此基础上加上 BAF,COD和氨氮去除率增
水水质主要是由絮凝效果决定的。传统廊道反应、
加 20%和 50%左右。传统的去除悬浮物(Ss)的做
回转孔室反应及回转组合式隔板反应的絮凝工艺,
法是反应沉淀工艺,普通的反应沉淀或是澄清技术
水在设备中停留 20—30 min,水中尚有很多絮凝不
可使悬浮物达到 NTU左10 右。在进人滤池之后,
完善的小颗粒。近几年,国内外出现了普通网格反
如果需要回用或要求更高的出水指标则进入后续处
应、折板式与波形板反应设备,使絮凝效果较前改
理工艺。进水浊度一般在 100~500 NTU左右,出
善。利用湍流中的微小涡流的离心惯性效应是絮凝
水浊度一般可达到 NTU以下10 。浊度虽然已达到
的重要的动力学致因原理,在絮凝池中大幅度地增
较好的处理要求,但对滤池的压力大,反冲洗时间
短,