文档介绍：目录
第一章前言 2
第二章钢结构的制作 2
第三章钢结构安装施工准备 7
第四章钢结构安装 16
第五章钢结构的现场安装焊接 27
第六章高强度螺栓施工 41
第七章主要施工机械 47
第八章安全措施 50
前言
武汉广播电视中心大楼坐落汉口建设大道表年路口,建筑面积为74462/,其结构形式为钢筋混凝土框架一筒体剪刀力墙结构,主楼30层,其中地下室两层为停车场,局部区域为一层设备用房,裙楼5~5层,塔楼24怪为办公用房,塔楼上部为8层钢结构功能用房,顶部为直升机停机坪。,在主楼前面30层顶部装有钢结构电视发射塔,塔顶标高为198m。其钢结构涉及较多如:裙楼屋面钢结构、顶层屋面钢结构、顶楼钢结构发射塔等,钢结构的制作和吊装是施工的技术难点之上。
钢结构的制作
(一)材质控制
1. 向正规生产厂家定购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明(物理性能、
化学成份)及出厂合格证。
2. 钢材进厂后按批量进行抽样复试,凡复检不合格的坚决不投入使用。
3. 钢材进料前由质检部门对其表面状态(锈、麻坑等缺陷)按规范标准严格
把关,凡超标者不得投产使用。
4. 焊材在使用前按规范进行烘焙处理。
5. 焊丝使用前认真进行油污、除锈处理。
(二)板材的号料与切割
1. 翼、腹板的号料与切割,均编程输入德国进口的SXE·P500型数控切割机上完成。切割面的表面粗糙度达
2. 其他部分板件均由放样工制作样板号料,用半自动切割机或龙门剪床进行切割,切割面的表面粗糙度达,几何尺寸严格控制在规范允许的范围内。
(三)板材的校平、矫正和边缘加工
1. 翼、腹板校平、矫正在机上完成,‰。厚度为25mm以上或超宽板件的校平采用人工火焰校正法,平面度不大于1‰。
2. 钢柱支座板及其他厚板的校平、矫正采用机械(500t油压机或100t摩擦压力机)、火焰方法进行,平面度不大于1‰。凡图纸或工艺要求的板材边缘加工和焊接坡口的加工均在12m刨边机或单臂刨上完成。加工后的宽度公差±1mm,表面粗糙度达。
(四)圆管和型钢的校直、轧弯
1. 各种规格的钢管以采购专业厂家的产品为主,部分非标钢管采取工厂内
自行轧制。
2. 管件及型钢件的矫直均在100t液压矫直机上完成,加工后的构件直线度
不超过1‰。
3. 型钢轧弧采用100t型钢校压机轧制,其弧度标准用样板控制。 4. 钢管的接长按标准《套管对接接头》形式。
(五)钢板的直线对接和变截面对接
。
2. 为保证对接板件的直线度,拼接时必须以中轴线为基准,并经专职人员复查后方可点焊。
3. 根据板料的不同厚度,分别采用半自动埋弧焊和CO2气体保护焊进行双面施焊(注:反面必须清根)。
。
(六)构件的拼装、焊接、整理
1. 箱形、H形构件的拼装在专用模胎内进行,几何尺寸经质检员检测合格后方可施焊。
2. 箱形构件主焊缝采用CO2. 气体保护自动焊小车施焊,H型构件主焊缝采用半自动埋弧焊进行船形焊,支座焊缝和其它连接焊缝均采用CO2气体保护焊。
3. 栓钉焊采用专用电弧螺柱焊机施焊。
。
H形构件的焊后整理、矫正在1000t油压机上进行。其公差要求按国标GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》严格控制。
6. 箱形构件的焊接变形量由焊接工艺控制,并满足《钢结构工程施工及验收规范》中允差要求。
(七)连接孔的加工与摩擦面处理
1. 所有连接孔均采用成品号孔,用钻模、钻套在摇臂钻床上进行制孔。
2. 高强度螺栓摩擦面的加工采取喷丸方式进行,摩擦系数满足设计要求。
3. 有摩擦面要求的构件出厂时,要有三组与构件同材质、同处理方法的试
件,以作工地对摩擦系数的复验之用。
4. 处理后的眼孔及摩擦面用胶布加以保护,避免油污影响摩擦面。
(八)除锈和油漆
1. 所有构件涂漆前均采取喷丸方式除锈。
2. 涂料品种按设计要求选用。
3. 采用滚筒手工方式涂刷。
(九)工装、计量器具质量和标准控制
1. 工装平台的主要工作面平整度用仪器测量,平整度不超过1‰。
2. 装配胎具经质检部门复测批准方可投入使用。
3. 胎具在使用过程中定期予以复查,若发现变形,必须立即修复,方可重新投入使用。
4. 生产用所有量具必须经质检部门计量核准后方可投入使用,并按公司规定必须定期复验。
5. 质检部门的计量器具、卷尺施工前与土建、安装单位进行校对,核准偏差,做好标记,并以此作为检查验收的专用标准。
(十)制作