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目录
1 绪论 2
现代制造技术和工艺 2
2
3
3
本课题的任务和主要内容 5
2 零件的分析 6
6
3 工艺规程的设计 9
9
基准的选择 9
制订工艺路线 9
机械加工余量 10
确定切削用量及基本工时 14
4 专用夹具设计 31
问题提出 31
夹具的设计 31
结论 36
致谢 37
参考文献 38
绪论
现代制造技术和工艺
现代制造技术包括材料、工艺、设计、制造、管理等方面的新兴技术,现代制造技术的应用是中国制造业发展的脊梁,机械制造业是国民经济最重要的基础产业,而机械制造技术的不断创新则是机械工业发展的技术基础和动力。现代制造技术是以传统制造技术与计算机技术、信息技术、自动控制技术等现代高新技术交叉融合的结果,是一个集机械、电子、信息、材料与管理技术于一体的新型交叉学科,它使制造技术的技术内涵和水平发生了质的变化。因此,凡是那些能够融合当代科学进步的最新成果,最能发挥人和设备的潜力,最能体现现代制造水平的制造技术均称为现代制造技术,它给传统的机械制造业带来了勃勃生机。现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上:一是精密工程技术,以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表,将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代;二是机械制造的高度自动化,以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。
机械制造工艺是各种机械的制造方法和过程的总称。其研究对象是机械产品的制造工艺,包括零件加工和装配两方面。工艺是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程,是生产中最活跃的因素,落实在由工件、刀具、机床、夹具所构成的工艺系统中,和生产实际联系十分紧密。

随着科学技术的进步和生产的发展,国民经济各部门要求机械工业不断提供先进的技术装备,研制新的产品品种,以满足国民经济持续发展和人民生活不断提高的需要。这样促使机械工业的生产形式发生了显著的变化:多品种、中小批量生产逐渐占了优势。许多先进的工业国家的统计资料表明,在现代机械工业中约有80%
的企业是属于这种生产类型的。
多品种中小批量的生产特点就是企业生产的产品品种多,而各种产品的批量不大。特别是近代科学新技术的应用使产品更新换代的周期愈来愈短。往往一种产品持续生产三至五年便被新的产品所取代。这样原来传统的生产技术准备工作很不适应这种新的生产特点,而产生以下的主要问题:
(1)一般小批量生产采用先进的工艺方法和专用工艺装备是不经济的。但对高、精、尖产品而言不采用这种手段无法达到规定的技术要求。
(2)现行的生产技术准备工作,一般都需要较长的时间,花费的人力、物力较大,赶不上产品翻新的需要。
(3)由于产品更新越来越快,使用一般的专用夹具,容易造成积压浪费。
为了解决这些矛盾,除了在产品结构设计和产品生产工艺方面进行改革之外,在工艺装备方面也必须改革,使之适用新的生产特点的需要。

夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。夹具是机械加工不可缺少的部件,机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置,其作用是使工件相对于机床或刀具有一个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。在现代生产中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着工件加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等。
其机床专用夹具的功用:

机床夹具的首要任务是保证加工精度,特别是保证被加工工件的加工与定位面
之间以及被加工表面相互之间的位置精度。
,降低成本
使用夹具后可减少划线、找正等辅助时间,且易于实现多件、多工位加工。

在机床上使用夹具可使加工变得方便,并可扩大机床工艺范围。
,保证生产安全。
夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

为了适应现代机械工业向高、精、尖方向发展的需要和多品种、中、小批量生产的特点,机床夹具的主要发展方向表现为:

由于机械产品的加工精度日益提高,高精度机床大量出现,必然要求夹具也相应越来越精密。

为了实现机械加工过程自动化,必须配备相应的夹具。目前除了在生产流水线、自动线上