甲铵水溶液循环法.doc

文档介绍：甲铵水溶液法生产工艺采用减压加热的方法,将未转化成尿素的甲铵分解、气化,并使过量氨气化,来达到未反应物与尿素的分离。为保证未转化物的全部分解,分解常分为两段进行。-,温度维持在160左右,使过量氨气化,未转化的家氨作第一次分解,这一段称为中压分解。,温度保持在150左右,使甲铵作第二次分解,这一段称为低压分解,中压分解的量约为分解量的85=90%,因而他的工作好坏,将影响全系统的回收及技术经济指标。生产流程,液氨由液氨泵加压至20兆帕,送至预热器预热到45-55后送入尿素合成塔底部,二氧化碳经压缩机压缩到20兆帕,温度约为125,也送入合成塔底部,同时送入的还有循环系统回收的甲铵-氨水溶液,上述三股物料在合成塔充分混合并进行反应,二氧化碳约有62%左右转化为尿素,尿素合成塔出来的熔融物,,进入中压分解塔,使过量氨水和大部分甲铵分解为氨气和二氧化碳分离出来,中压分解塔出来的溶液,再经一次减压,-,使残余的甲铵进一步分解与逸出,低压分解塔出来的溶液,尿素约为75%,经二次蒸发浓缩,%,然后进入造粒塔造粒。文档收集自网络,仅用于个人学****从低压分解塔出来的氨气和二氧化碳在低压吸收塔用稀氨水吸收,吸收后的甲铵-氨水溶液送至中压吸收塔塔顶,从中压分解塔出来的氨气和二氧化碳在中压吸收塔被液氨吸收,塔底吸收液送入尿素合成塔,低压吸收塔和中压吸收塔塔顶出来的尾气,仍含有氨气,也经吸收来回收。文档收集自网络,仅用于个人学****