文档介绍：基础油
CaCl2盐水
油
水
亲油胶体
润湿剂
主乳化剂
辅乳化剂
降滤失剂石灰等
油基钻井液配制方法
五、页岩气钻井技术措施
配制和使用油基泥浆过程中注意事项
开钻前用清水清洗循环罐,疏通泥浆泵上水管线、灌注泵管线、加重上水管和排出管、泥浆泵泄压管线、各固控设备的进出管线、循环罐间连接管、各仓间连通管线在内的全部钻井液管线。
油基泥浆所接触到的所有橡胶元件均换成耐油件。
用清水对循环系统试运转,检查各钻井液管线、各闸阀、各循环罐仓间的密封情况
五、页岩气钻井技术措施
拆检所有固控设备,固控管线法兰盘密封垫子和法兰软接挠性短节等全部更换为耐油配件。
泥浆泵组件中的全部橡胶件全部更换为耐油件。
各个罐之间连接良好,且密封完好。每罐泥浆之间可相互倒换,泥浆泵、加重泵可随意抽取每罐。
准备1个2-3方带盖的罐,并接好长杆泵,40米管线,用于罐车卸白油用
注:油基泥浆要做好防水工作,切忌不要用水冲洗振动筛。
五、页岩气钻井技术措施
配制和使用油基泥浆过程中注意事项
建页HF-1井油基钻井液维护要点
钻井液
密度
密度≦ g/cm3以下用碳酸钙加重;
密度> g/cm3以上用重晶石加重
油水比
在70/30 ~ 85/15之间,以70/30起步
HTHP滤失
维持严格的乳化状态和使用DURATONE HT,HTHP滤失≦ 4 ml
配方柏油+-%主乳化剂+-%辅助乳化剂+3-4%降滤失剂+%润湿剂+-%增粘剂+%提切剂Ⅰ+-%提切剂Ⅱ+-%防塌剂+-%石灰+-%氧化沥青
油包水乳化钻井液油基基浆+CaCl2盐水30%=70∶30
处理剂增粘剂、降粘剂、重晶石、石灰石
五、页岩气钻井技术措施
乳状液
稳定性
HTHP的滤液中不含有自由水。若HTHP滤失有增大趋势或滤液中有自由水,直接加入乳化剂。体系的电稳定性在49oC时,应保持在400-800伏之间
高粘度
补充柏油、提高固控设备效率和采用更细的筛布
破乳
体系的电稳定性降低,滤液中有自由水出现。在泥浆罐的液面上有时可以看到油带,钻井液暗淡粗糙。添加乳化剂和石灰,并伴随长时间搅拌
建页HF-1井油基钻井液维护要点
五、页岩气钻井技术措施
水湿性
固相
固相的大量沉降和振动筛上糊状泥团表明反转为水湿性,添加强效油润湿性的表面活性剂
酸性物质
污染
原因:CO2和H2S气体的侵入特征:碱度下降是最好的证明。加入石灰可保持体系的碱度
盐水侵
水相增加即是有盐水浸入
建页HF-1井油基钻井液维护要点
五、页岩气钻井技术措施
参考
依据
监测扭矩和摩阻的变化
监测钻井液循环系统体积的变化
监测振动筛上返回岩屑的变化
7 井眼清洗、降摩减扭
五、页岩气钻井技术措施
钻井参数对井眼清洁程度的影响
性能
影响情况
排量
表现特别突出。低,形成一个稳定的岩屑床。排量大,井眼清洁程度会高,但是太高的排量会引起过高的循环当量密度,导致部分薄弱的地层会被压裂开
井斜角
井斜角在50-60度之间时,井眼是最难被清洁的
机械钻速
高,则井眼充分清洁的最低输送速度就会越高,大斜度时严格控制钻进速度,要尽可能地避免瞬间地高钻速
钻屑尺寸
小钻屑比大钻屑更加难以让人除掉
环空尺寸
根据研究结果,大环形空间的井眼清洁程度要难于小环形空间
钻具旋转
将有助于明显改变井内的流动状况,并确保钻井的安全性
五、页岩气钻井技术措施
提高井眼清洁程度措施
多采取短起下钻
更换柔性钻具组合进行通井和划眼,特别是对50度井斜以后的井段
起下钻过程中分段循环
高粘度的钻井液洗井,也可采用大排量进行洗井
倒划眼
增加旋转钻进的方式和接立柱时倒划眼时间
清洁井眼
五、页岩气钻井技术措施
其它降摩减阻措施
使用高性能的钻井液体系。目前,为了实现页岩气层防塌,同时获得良好润滑性的目标,浅层大位移页岩气钻井基本都使用了油基钻井液。
在钻具上选用和合理的位置、间距安放相适应的防磨减扭接头。变旋转接触为非旋转接触,不仅有效地保护了套管,同时也适当降低了复合钻进时钻具的扭矩
五、页岩气钻井技术措施