文档介绍：『矿产能源业』[安全环境]低碳经济促进预拌砂浆生产方式转变(转载)低碳经济促进预拌砂浆生产方式转变全国人大常委会于2008年通过的《中华人民共和国循环经济促进法》、《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》、国务院《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》和《关于印发中国应对气候变化国家方案的通知》中,明确规定要“鼓励使用散装水泥,推广使用预拌混凝土和预拌砂浆”;提出了“从使用环节入手,进一步加大散装水泥推广力度”的要求;将发展散装水泥纳入国家“节能减排方案”和“中国应对气候变化国家方案”体系。发展散装水泥、推广预拌混凝土、预拌砂浆等措施,已成为国家节能减排、应对气候变化的有效行动,同时对各级散装水泥管理机构的管理水平、技术应对提出了更高的要求。  国家六部局联合下发的《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》第七条指出:鼓励企业在预拌砂浆过程中使用粉煤灰、脱硫灰渣和运用钢渣、工业尾矿等一般固体废物制造的人工机制砂,以减少对天然砂的使用。地方各级散装水泥行政主管部门要做好国家在资源综合利用方面优惠政策的宣传、引导工作。  然而我国现今新建的预拌砂浆企业大部分都是采用长江砂或者河砂,加以用煤或者油、天然气来烘干而制成的预拌砂浆,其最大的弊端是:  ,对天然砂的依赖和过量开采,破坏了长江和河道的生态环境。  、油来进行烘干,而烘干过程所释放的二氧化碳和烟尘仍影响大气环境,生产过程中还产生了煤、油能源消耗浪费的问题。  ,必然受到地方政府GDP能耗上升的压力和环境污染的担忧,所以一般不予核准环评手续。  ,预拌砂浆价格偏高,天然砂的烘干成本是主要原因。根据测算:,那么一个20万吨的砂浆企业每年消耗煤炭近2000吨,企业年增费用近200万。  所以选择以矿山废石通过制砂来代替天然砂成为干粉砂浆的骨料;以水泥作为砂浆强度的胶凝材料;用矿山废石制砂中的细粉料来代替粉煤灰,改变干粉砂浆的稠和、包浆性能;通过选用合理的保水增稠添加剂来调节高品质砂浆及施工性能;这就从根本改变了原有砂浆的生产工艺,实现预拌干粉砂浆历史上颠覆传统,舍弃烘干,实现资源综合利用,实现100%散装运作,无污染、零排放,更节能、更环保的目标,这是低碳经济在预拌砂浆行业的时代呼唤,也是各级散装水泥管理部门推动这项事业与时俱进的客观要求。 一、常州市矿山废石(尾矿)的现状,完全可以满足干粉砂浆骨料的生产  ,就城乡建设规模约2000万平方米,加上每年新增的高速公路和河道水利的建设,曾经一度长江砂高达每吨100元人民币以上,选择机制砂是大环境的需要。  2、常州溧阳地区和安徽郎溪、浙江长兴地区矿山资源较为丰富,溧阳金坛是常州的水泥熟料生产基地,大量石灰石的开采也带来了尾矿的形成,平时都作为废石用于填埋铺路,综合二次利用既符合国家的政策,又带动了当地老百姓的致富,所以也是一项民生工程。  3、机制砂无论在物理性能还是化学性能上都能媲美天然砂,形成的级配要比自然砂合理,关键是制作机制砂颗粒要满足干粉砂浆骨料的要求,要使机制砂同样达圆润粒状,减少片状和棱角的机制