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关于机械加工报价
=(单位产品净重/材料利用率)×单位材料成本=单位产品实际占用材料量×单位材料成本
=生产单位产品所需的人工费(分计件工资和计时工资; 福利;加班费等) ×产品数量
:低值易耗品、水、电、气、包装费用、车间管理者工资等等
:部分固定资产折旧,如车间厂房折旧、生产设备折旧等等
:广告、公关、运输等费用
:部分固定资产折旧,如办公楼、办公设备、培训费、管理人员工资福利等等
:银行贷款利息等
以上的这些解释和公式是我自己总结的,是我给我们公司采购部的人做培训时讲过的。
不一定对,仅供你参考。
当然,这种计算方式是产品成本的基本计算方法,比较专业,需要对管理、工艺、财务、市场等都有较好的理解,一般适用于新产品成本计算或没有先例可循的产品。
为什么很多工厂给客户的报价都是按工序报价的呢?
其实,任何报价方式的核心原理就是我所讲的这7项。只不过有些工厂已经把这些费用平摊到了各个工序当中,所以他就可以按工序报价,下料多少钱,车多少钱,磨多少钱,电镀多少钱等等。
直接材料费要会正确地计算(毛坯多重?零件净重多少?废料多大比例?废料能否二次利用?废料的价格?),这是报价的基础,如果你连下多大的料都搞不清楚的话,报价是没法算的。
其它6项不用一一去计算。我一般是估算。比如说直接材料费是A,那我根据实际情况其它6项算(10%-30%)A,当然,有些加工内容比较多的产品,可变间接费会很多,比如说模具,这时,6项之和可能是直接材料费的几十倍到几百倍。所以,要想知道产品的大致成本,需要对行业有较深的了解。
产品成本再加上工厂的5%-30%的利润,特殊的产品,其报价可能会是成本的几倍。当然,税也要考虑的的。
这些方法只能帮助你大致估算工厂的报价是否很离谱。对我们做采购的人来说有用。
同一个产品,不同的工厂的报价肯定会有差异,这很正常。设备、人员、技术水平、工厂规模、定单大小等等都有影响。
要想对报价有较深的理解,需要长时间地积累各种知识,经常分析别人的合理的报价,需要提高自己的综合素质。
 
 
2# 大中小发表于 2007-8-24 09:59  只看该作者
报价就是靠经验,尤其是大设备,里面的东西谁家的东西钱都得知道,比如几千万的一条线,里面用谁的是多少钱都要知道,加工的费用大厂和小厂差的很多,就是要知道的多呀,大公司做报价的一个月挣一两万,我想老板不会白养着谁的。
招标的时候,一标、二标、三标,要你当场说,你就得说,说慢了,没你什么事了。
 
发表于 2007-8-24 09:59  只看该作者
估算是靠经验。但详细的报价还是要靠计算的。
详细报价和企业的工艺水平有关。工艺编排的合理,加工成本低。反之成本较高。
我有个想法,不如楼主作个调查表,调查表的第一项是地区,第二项是设备,第三项是表面处理,第四项是热处理,...依次类推。
例第二项,设备要记入全面,每个设备的加工成本(加工单价)分为三个档次(高、中、低),
我们把这些数据汇总起来,就能知道各地的加工费用差距,也能了解各地的加工报价了。
 
 
采购员和报价员,哪个更需要懂得报价呢?
当然是采购员。俗话说