文档介绍：微胶囊技术喷雾干燥法
沈英钱佳林丹丹周丽宛杜雷刘华
喷雾干燥的原理
壁材在遇热时形成一种网状结构,起着筛分作用。小分子物质如水或其他溶剂,因热蒸发而透过“网孔”顺利地移出,而分子较大的心材则滞留在“网”内。通过选择不同物质或几种物质的混合作为壁材,可以人为地控制“网”孔的大小,达到包裹不同分子大小物质的目的。
喷雾干燥的基本流程
喷雾干燥微胶囊化包括两个基本过程:制备心材和壁材的混合乳化液,保证心材能够均匀地分布在壁材的溶液中。将此乳化液在干燥器内进行喷雾干燥,使微胶囊颗粒成型。心材通常是香料等风味物质或油类;壁材常选用食品级胶体,如明胶、阿拉伯胶、变性淀粉、蛋白质、纤维酯等。通常,壁材可溶于水,心材不溶于水,因此,将心材分散于壁材溶液中时,应适当地加入乳化剂,制备成油水型乳化液。把这种乳化液置于高温的干燥器内, 通过喷雾头雾化成微小的液滴,这些小液滴与热空气接触时,溶解壁材的水分受热迅速蒸发,使壁材凝固,从而将心材包裹起来。这样制备出来的微胶囊颗粒一般呈球形,成品质地疏松,由于油相被包囊在水相中,这种微胶囊产品具有水溶性
流程简化
壁材、芯材、乳化剂
→超声波包埋
→均质乳化
→喷雾干燥
→产品
喷雾干燥的优缺点
优点是设备易得,操作成本低,可选用的壁材种类多,产品质量好,可包埋热敏性物质且包埋量大,生产能力高,工艺简单,适宜连续化、自动化的工业化大生产。
缺点是包埋率低,芯材有可能粘附在微胶囊颗粒的表面从而影响产品的质量,设备尺寸大,造价高,能耗大。
尽管用喷雾干燥法实现微胶囊化存在这些缺点和不足,但由于它突出的优点,仍不失为一种微胶囊化的好方法,因此应用很广泛。
喷雾干燥的影响因素
调制由芯材和壁材组成的初始溶液对整个微胶囊化过程影响很大
主要因素
(混合液的粘度、均匀性)(芯材和壁材的浓度)(芯材和壁材的比例)(喷雾的速率)(喷雾方法)
(干燥速率)
喷雾干燥在食品中的领域
喷雾干燥法以其操作灵活、成本低廉并有良好的产品质量,而成为食品工业中应用最广泛的微胶囊化方法。
喷雾干燥在食品中的领域

喷雾干燥在食品中的领域
茶饮料
果蔬汁和果蔬饮料
固体饮料
产品富含叶酸、维生素C、蛋白质、钙等营养成分。具有色泽明快、风味独特、营养丰富、稳定性强等优点。
喷雾干燥在食品中的领域
益生菌的包埋
乳酸菌和双歧杆菌等益生菌经过蛋白质双层微胶囊化包埋处理后,保证了在胃酸中不被溶解,而在肠液的中性环境中经过2-3min后释放出来,保证了益生菌在
肠道中的定植。